滾筒刮板干燥機設備特點：
1、 整機設備配套齊全，加料、布料、干燥、出料、排氣等采用一體化設計，連續自動化生產；
2、 加熱方式：采用盤管夾套形式，有利于導熱油的流向；進出油及回油，無死角，可1大限度的-溫度的均勻性，供熱介質簡便，常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過8kgf/cm2。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。
3、 采用壓輥裝置，滾筒干燥機，并采用多次壓料與加料，使布料均勻，出料方便；
4、 設計排濕風機與吸風罩，排出濕空氣；
5、 采用螺桿自動連續出料，并在出料口由粉碎機粉碎物料；
6、 刮1刀，滾筒干燥機價格，采用硬質彈簧鋼板，滾筒干燥機，可自由調整漲緊力，以及刮1刀與筒體的貼合強度；
7、 蒸發強度大，每平方米蒸發水分為90-130kg/h；
8、 熱，能耗低；
9、 操作彈性大，使用范圍廣，可自由調節進料濃度，涂料層厚度，加熱介質溫度，主筒轉速等；
10、 干燥時間短；
11、 蒸發速率快，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30~70kgh2o/m2 .h
12、 產品的干燥穩定，南京滾筒干燥機，滾筒供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜能處于穩定傳熱狀態下干燥，產品的可獲得-。
13、 適用范圍較廣，采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩定性。物料的形態可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。
滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，黏附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發、脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮1刀鏟離滾筒，到置于刮1刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。
滾筒刮板干燥機由過程其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量經由過程管道運送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕獲得蒸發、脫濕、使含濕分的物料獲得枯燥。枯燥好的物料被裝置在滾筒外面的刮1刀鏟離滾筒，到置于刮1刀下方的螺旋運送器，經由過程螺旋運送器將干物料會合、包裝。
機能特色
◎熱效力高。因滾筒枯燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱偏向在全體---周期中堅持同等，除蓋散熱和熱輻射喪失外，別的熱量全體都用于筒料膜濕分的蒸發上，熱效力可達70%-80%。
◎---彈性大，適用性廣。可調劑滾筒枯燥機的諸多枯燥身分。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的遷移轉變速率等，都可以轉變滾筒枯燥機的枯燥效力，且諸多身分互無連累。這給滾筒枯燥---帶來很大的便利，使之能順應多種物料的枯燥和分歧產量的請求。
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