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切刀加工工藝
在產品設計選材時,避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩,同時,在滿足產品、工藝要求的前提下,碎菜器刀片,盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚,形成材料平臺,為后續的采購、庫存管理提供便利。騰刃刀具刀片是東莞定切刀片生產的老牌廠家之一。每次生產前都會為客戶提供圖紙的要求材料材質成分分析,切刀加工完成后也會提供產品的精度測量報告,以及耐l磨測試等報告。找切刀廠家請立即咨詢騰刃刀具刀片刀具,我們有10年經驗的---為您提供報價及進行工藝解答。
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其他刀具材料簡介
1.涂層硬質合金
這種材料是在韌性、強度較好的硬質合金基體上或高速鋼基體上,采用化學氣相沉積cvd法或物---相沉積pvd法涂覆一層極薄硬質和耐磨性---的難熔金屬化合物而得到的刀具材料。通過這種方法,使刀具既具有基體材料的強度和韌性,又具有---的耐磨性。常用的涂層材料有tic、tin、al2o3等。tic的韌性和耐磨性好;tin的、抗粘結性好;al2o3的耐熱性好。使用時可根據不同的需要選擇涂層材料。
2.陶瓷
其主要成分是al2o3,刀片硬度可達78 hrc以上,---1200~1450℃的高溫,故能承受較高的切削速度。但抗彎強度低,沖擊韌性差,易崩刃。主要用于鋼、鑄鐵、高硬度材料及---零件的精加工。
3.金剛石
金剛石分人造和天然兩種,做切削刀具的材料,大多數是人造金剛石,其硬度---,可達10000 hv硬質合金僅為1300~1800 hv。其耐磨性是硬質合金的80~120倍。但刃性差,對鐵族材料親和力大。因此一般不宜加工黑色金屬,主要用于硬質合金、玻璃纖維塑料、硬橡膠、石墨、陶瓷、有色金屬等材料的高速精加工。
4.氮化硼cnb
這是人工合成的超硬刀具材料,其硬度可達7300~9000hv,僅次于金剛石的硬度。但熱穩定性好,可耐1300~1500℃高溫,與鐵族材料親和力小。但強度低,焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。碎菜器刀片
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刀具小知識:
原來的大部分企業都不重視刀片或剪板機刀片在加工流程中起到的作用,只是作為一個高消耗品出現在大家的面前。正因為太常見,功能太小,眾人方會認為沒有什么優化的空間吧。以前刀片性能的發揮沒有得到充分的重視,當前,隨著大型汽車制造企業對高速高l效切削工具的重視,越來越多的企業開始意識到刀片對生產效率和加工的重大影響。
我在這里強調,一定要把刀片充分發揮出來,刀片的費用是微乎其微的,但是帶來的生產效率是幾倍、幾十倍的.生產的目的是如何提高生產效益,用的好的刀片,生產效益會提高,這是刀片需要引起重視的關鍵.??大多數企業都只能看到刀片的費用---,而看不到,正確使用刀片能給產值提高多少百分比.所以,企業應該轉變觀念,韶關碎菜器刀片,不斷改進刀片,進行人才培養,這樣才能全l面提升刀片行業的競爭力。碎菜器刀片