運行中熱導熱油的變質情況
1、餾程
餾程的變化表明熱傳導液分子的變化,國外采用氣相色譜法,經與新油的餾程進行比較,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導液發生裂解和聚合的程度。
2、粘度
粘度的變化表明熱傳導液分子和結構的變化。裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對高溫范圍的粘度影響很小,但對低溫粘度影響較大,因此對寒冷地區和伴有冷卻的操作工藝來說,低溫粘度增長應引起重視。
3、酸值
酸值的變化表明熱傳導液的老化程度。酸值上升通常是油品發生氧化所致,主要發生在膨脹槽不采用氮封的系統中。但當老化到一定程度時,可溶性有機酸可能進一步聚合生成高分子氧化產物,這時酸值又可能下降。因此,要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度。
4、殘炭
殘炭是運行中的熱傳導液經蒸發和裂解后留下的殘炭量。在運行中殘炭量往往---間呈不斷上升的趨勢,合肥導熱油,可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。
國外常測定丙1酮或戊烷不溶物,包括油不溶物和因裂解、聚合而產生的樹脂狀物。因該方法未經蒸發和熱解,可準確說明油品中不溶物的含量。
5、閃點
閃點是主要的安全性指標,說明高揮發性產物和可燃性氣體形成的可能性。閃點下降過多可能成為事故的---。
高溫導熱油檢測的優點
1.經濟效益更高:高溫導熱油因為導熱率高,高溫導熱油廠家,所以產生的傳熱效果就---,從而能夠讓企業節省更多的生產成本,由此帶來的減少能耗,熱穩定性和性能---,有著---的經濟效益。
2.安全性能更高:高溫導熱油具有更高的閃點和更高的自燃點。它基本上---,沒有氣味。遇到泄漏問題是不自然的,它可以保護用戶的生產安全。
3.使用---:高溫導熱油具有優異的熱穩定性,耐熱性,高潔凈度和無碳結合特性,易于保持系統清潔,并延長使用壽命。
4.可持續再生利用:高溫導熱油生產原料不僅是產品,也可以用于廢熱導熱油產品的高溫處理。它也可以注入用于---油品的傳熱油中。
導熱油的防護措施
1、避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,---熱載體系統的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。
2、避免導熱油的結焦導熱油在運行溫度超過1高使用溫度時,高溫型導熱油,在導油管壁會出現結焦現象,隨著結焦層的增厚,導油管壁溫偏高又促使粘附結焦,不斷增厚的管壁溫度進一步提高,高溫導熱油,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,---可能發生爆管事故.因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過1高使用溫度,熱載體的1高膜溫應小于允許油膜溫度。
3、定期---泄漏點加強現場監控,要---熱載體系統完好不漏,定期---設備的腐蝕滲漏情況,發現滲漏及時檢修.因此,熱載體系統要合理設計,使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
4、防止熱載體內混入水及其他雜質隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導熱管內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引發事故.所以,導熱油在投入使用前應先緩慢升溫,脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質。
5、定期化驗導熱油指標定期測定和分析熱載體的殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標,及時掌握其品---化情況,分析變化原因.當酸值超過0.5mgkoh/g,粘度變化達到15%,閃點變化達到20%,殘碳分數達到1.5%時,證明導熱油性能已發生了變化.定期適當補充新的熱載體,使系統中的殘碳量基本保持穩定。