礦山充填站工程的運(yùn)作設(shè)計(jì)原理
將制備的充填料輸送到地下礦場(chǎng)和采空區(qū)進(jìn)行充填的地下礦工程設(shè)計(jì)。在地下礦時(shí)，隨著礦作業(yè)的推進(jìn)而出現(xiàn)的采空區(qū)，煤礦充填系統(tǒng)構(gòu)成要素的工程設(shè)計(jì)，必須加以充填，以防止礦體頂板塌陷。廢石或?qū)ｉT開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。
設(shè)計(jì)中除考慮資源充足、具有一定強(qiáng)度、不泥化、不含有害和有毒物質(zhì)外，主要從事：礦山充填站建設(shè)、礦山充填工程及礦井充填工程。還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運(yùn)輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。
主要原因是尾砂充填料來源充足，管道輸送能力大，具有維護(hù)和管理簡便和充填成本較低等優(yōu)點(diǎn)。山砂水力充填適用于非膠結(jié)，沒有尾砂或河沙可用的礦山，其缺點(diǎn)是水耗量大、管壁及管件磨損較---，該系統(tǒng)在波蘭的礦山應(yīng)用較廣泛，青海充填，在中國會(huì)澤鉛鋅礦、錫礦山銻礦、湘潭錳礦使用較成功。
充填站充填時(shí)的注意事項(xiàng)：清水沒到采場(chǎng)前不能下正式充填的指令；注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系；及時(shí)檢查濾水井與密閉點(diǎn)的濾水情況，及時(shí)堵住漏洞；注意充填料的流動(dòng)，要經(jīng)常移動(dòng)充填管，不能光打在一處，---充填料的均勻；充填時(shí)，人不能正對(duì)接頭口，以防止噴漿事故的發(fā)生；嚴(yán)守崗位，時(shí)刻注意充填管的情況，發(fā)現(xiàn)突然變小或堵管時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查處理。充填結(jié)束后，必須指令攪拌站用清水沖洗管路，并且確認(rèn)沖洗足夠后才結(jié)束當(dāng)班工作。采場(chǎng)充填結(jié)束后，及時(shí)拆除回收軟管子及木板至安全區(qū)域。
礦井充填站可以采取干式充填的方法，一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。膠結(jié)充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。水砂充填，借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。高濃度攪拌槽其主要特點(diǎn)是螺旋槳式葉輪直徑加大，煤矸石破碎粒徑對(duì)充填體的影響，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量尾礦混合物。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按計(jì))固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。
如果尾砂是來自尾礦庫或露天堆場(chǎng)的干料或半干料，大多是在充填站設(shè)置料倉或堆場(chǎng)，采用振動(dòng)放料形式，采空區(qū)充填治理工藝及處置技術(shù)，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。金屬礦山充填站的分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡單，金屬礦山充填站的全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。
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