爐氣加熱木材干燥窯是一種爐氣間接加熱干燥,是以木材加工剩余物—刨花、鋸屑、邊皮、料頭等為燃料,在爐內(nèi)充分燃燒生成爐氣。通過換熱器加熱窯內(nèi)濕空氣,從而加熱和干燥木材。
特點:
1. 采用土建型或全鋁型端風機布置;
2.換熱器采用不銹鋼或碳鋼材料;
3.采用全自動或半自動控制系統(tǒng);
4.---的除塵煙系統(tǒng);
5.不需要投資蒸汽鍋爐,即可完成木材干燥工序;
6.更適合于針葉材、軟闊葉材等易干材。
木材屬于各向---材料,如堆積不當或操作基準---和處理不及時等,都將使木材產(chǎn)生各種缺陷,如變形翹曲、 含水率不均勻、表面裂紋、內(nèi)部裂紋、端裂、木材發(fā)霉、含水率梯度大等。木材的這些缺陷不同程度的影響了成材的利用率和產(chǎn)品,所以我們要盡量避免和減少缺陷的產(chǎn)生。
億能干燥公司的ynm系列木材---熱風蒸汽烘干機具有以下特性:
設(shè)備上配有蒸汽發(fā)生裝置可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽、助氧風閥、回風閥、排潮系統(tǒng)等;設(shè)計巧妙,使一臺風機實現(xiàn)了助燃、鼓風、回風于一體;燃料多種多樣,可以是樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物,亦可配備燃燒器,使用柴油、tian然氣等燃料;出材率高,干燥均勻,木材烘干機,減少了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形等缺陷,同時可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死;熱---,避免二次換熱造成的熱損失,并配備循環(huán)回收系統(tǒng),充分利用熱能。 可根據(jù)客戶需要提供木材干燥整體布局規(guī)劃、木材烘干箱設(shè)計制作、舊窯改造、木材干燥工藝指導等服務(wù)。
紅木木材的干燥是紅木家具制造過程中的一項重要過程。它可分為四個的步驟:預(yù)熱處理、中間處理、平衡處理、終了處理。下面跟大家分享一下其中的一個步驟:
材堆裝窯后,在開始干燥之前,通常應(yīng)進行預(yù)熱處理,目的是對木材加熱,并提高木材芯層的溫度,以便在進入干燥階段后,能加速內(nèi)部水分向表面移動。對于半干材和氣干材,預(yù)熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產(chǎn)生的表面張力。對于濕材和生材,預(yù)熱處理可使含水率偏高的木材蒸發(fā)一部分水分,使初含水率趨于均勻。預(yù)熱處理還可降低纖維飽和點和降低水分的粘度,并使半氣干材和氣干材的表層毛細管舒張,從而提高水分的傳導性。
預(yù)熱處理可分兩步進行。首先使介質(zhì)溫度升高到40—45℃,并維持半小時到1小時,熱泵木材烘干機,使窯內(nèi)設(shè)備和窯內(nèi)壁及木材表面加熱,以免在高濕處理時在這些表面上產(chǎn)生冷凝水。然后再進行預(yù)熱處理,它主要通過噴蒸、或噴蒸與加熱相結(jié)合,使溫、濕度同時升高到所要求的介質(zhì)狀態(tài),并保持一定的時間,讓木材熱透。
紅木干燥是一種低溫常規(guī)干燥,它的預(yù)熱溫度應(yīng)比基準---階段的溫度高5℃;相對濕度,可控制干濕球溫度差為1—3℃,新鋸材或初含水率較高時,干濕球溫度差應(yīng)偏小,即濕度偏高;半干材或氣干材,干濕球溫度差偏大,即濕度偏低。總的原則是使絕大多數(shù)木材保持既不干燥也不吸濕的情況下進行預(yù)熱。
預(yù)熱的時間應(yīng)使木材的中心溫度不低于規(guī)定的介質(zhì)溫度3℃為準,可按以下經(jīng)驗方法估計,材料每厚1cm,時間維持1.3—1.5小時,單板木材烘干機,冬季可再延長50%—99%。
預(yù)熱結(jié)束后,應(yīng)將介質(zhì)的溫、濕度降到基準相應(yīng)階段的規(guī)定值,即進入干燥階段。
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