焊接熱的產出及影響因素
點焊時產生的熱量由下式決定：q=iirt(j)————(1)
式中：q——產生的熱量(j)、i——焊接電流(a)、r——電極間電阻(歐姆)、t——焊接時間(s)
電阻r及影響r的因素
電極間電阻包括工件本身電阻rw，銅陵焊機，兩工件間接觸電阻rc，電極與工件間接觸電阻rew.即r=2rw+rc+2rew
當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因此，點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流(幾千安培)，而后者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。
接觸電阻存在的時間是短暫，焊機多少錢，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成：
1)工件和電極表面有高電阻系數的氧化物或臟物質層，會使電流遭到較大阻礙。過厚的氧化物和臟物質層甚至會使電流不能導通
2)在表面十分潔凈的條件下，由于表面的微觀不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。在接觸點處形成電流線的收攏。由于電流通路的縮小而增加了接觸處的電阻。
電極與工件間的電阻rew與rc和rw相比，由于銅合金的電阻率和硬度一般比工件低，因此很小，對熔核形成的影響更小，我們較少考慮它的影響。
點
1、焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
2、電-節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，直流焊機，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，逆變焊機，把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是---地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
使用
焊接變壓器的二次線圈一端接地或接零時，則焊件本身不應再接地，也不應再接零，否則，一旦焊接回路接觸---，則二次焊接電流可能會通過焊件本身的接地線接零線將接地線接零線熔斷，---威脅人身安全并引起火災。因此規定，凡是在有接地接零線的工件上焊接時，應將焊件上的接地線接零線暫時拆除，焊完后再恢復。在焊接與大地緊密相連的工件時，若焊件本身接地，接地電阻小于4ω，則應將電焊機二次線圈一端的接地線接零線的接頭暫時解開，焊完后再恢復。總之，變壓器二次端與焊件不應同時存在接地接零裝置。
為了防止高壓竄入低壓造成觸電危害，交流電焊機二次側應當接零接地。但必須注意二次側接焊鉗的一端是不允許接零接地的，以免出現危險的電流。因此，正確的接法應當將二次側接工件的一端接零接地。為了避免有害電流，焊接時把焊件與大地隔開。
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