電鍍鋅-寧波電鍍-蕪湖縣德鴻電鍍價格(查看)

無論是還是綜合電鍍生產車間，電鍍廠家，鍍層監控是電鍍生產產品保質的關鍵。在產品電鍍生產加工完畢出廠送交客戶以前，必須經過專職監控部門或人員按產品標準進行檢驗確認，才能準許合格產品出廠。根據生產規模和產品類型，監控組織通常有二級或一級設置。二級管理方式適應于大型電鍍生產廠家，廠部設質檢科(部)，車間設質檢組(或主管)，承擔廠或車間的毛坯檢驗，寧波電鍍，對制品的檢驗和成品檢驗。有權對不合格產品否決，作退鍍、降級或報廢處理。中小型電鍍車間一般直接設置質檢班、組或專職人員，以承擔上述相同任務，行使相同職權。

建立責任制，讓企業的每個人都明確具體任務、責任，以便使工作事事有人管。要貫徹工藝規程，嚴格執行技術標準，妥善處理發生的問題。車間責任制：生產車間必須對其生產制造的產品做到不合格品不出車間。堅持“三不放過”的原則，即原因不查清不放過，措施不落實不放過，責任不分清不放過，并做到把不合格品消滅在本車間內。班組責任制：班組應對其生產制造的產品(半成品或其他)負直接責任。發生事故，要組織全班組人員分析研究，采取措施，加以解決。對班組長的考核，不僅考核生產指標完成情況，更重要的是考核工藝執行情況、原始記錄的完整性等。個人的責任制：操作工人應做到嚴格按工藝操作，按圖紙加工，按制度辦事。要認真做好原始記錄，做好自檢、互檢工作，---不合格品不送檢、不合格品不轉工序。要及時做好上道工序加工問題的信息反饋，積極提合理化建議，不斷提高本工序的。

零件的形狀是設計人員根據產品結構的需要設計確定的，但是零件的形狀往往給電鍍表面處理生產帶來許多棘手的難題。

譬如，大面積的平面型零件、成形的管狀零件、球形零件、具有盲孔或內螺紋的零件、邊棱未進行倒角或倒圓的零件、重量很輕的薄片零件、具有孔徑長度比很小的深孔零件、要求內表面鍍覆的管狀零件、工作表面呈尖錐狀的零件、盒狀零件、瓶狀零件等形狀復雜的零件進行表面處理時，如果不采取特殊的技術措施，就很難在零件的表面上獲得滿意的鍍覆層。

零件形狀對電鍍的影響，電鍍金，主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面---布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位，這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍，而在深凹的表面上，如孔的內表面、內螺紋表面，往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見，在形狀復雜的零件表面上電鍍，各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大，即使采用分散能力、覆蓋能力都---的鍍液進行電鍍，有時候也很難克服形狀復雜所造成的影響。因此，對形狀復雜的零件表面，規定鍍層厚度的均勻性指標或要求所有的表面全部有鍍層是不客觀的。為此，電鍍企業遇到形狀復雜的零件電鍍時，必須與用戶協調對鍍覆層的要求。