皮帶輸送機(jī)皮帶打滑解決方法：
1、解決重錘張緊皮帶輸送機(jī)皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機(jī)，在皮帶輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多，宣城轉(zhuǎn)彎皮帶線，以免使皮帶輸送機(jī)的皮帶承受不---的過大張力而降低其使用壽命。
2、解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機(jī)皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機(jī)，出現(xiàn)皮帶打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時(shí)張緊行程已不夠，致使皮帶輸送機(jī)皮帶出現(xiàn)了永1久性變形，這時(shí)可將皮帶截去一段重新進(jìn)行---。
3、在使用尼龍帶或ep是要求張緊行程較長，轉(zhuǎn)彎皮帶線生產(chǎn)廠家，當(dāng)行程不夠時(shí)也可重新---或加大張緊行程來解決皮帶輸送機(jī)皮帶打滑問題。
在皮帶線運(yùn)行投入，必須進(jìn)行以下操作：
1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動(dòng)作，皮帶線運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常---代碼顯示。
常用的皮帶輸送機(jī)配件滾筒損壞的解決方法。
1、軸承改型。由自動(dòng)調(diào)心型雙列向心球軸承改為單列向心球軸承，雖然其承載能力有所降低，但其使用壽命卻提高了。
2、改變機(jī)尾滾筒的固定型式。由卡板固定式改為活板式，轉(zhuǎn)彎皮帶線，即將原來的半圓形軸頭改為正方形，原卡板改為活動(dòng)版，活動(dòng)版中間加工方孔與軸頭配合。
3、提高減速器---性。加大對(duì)減速器的日常維護(hù)保養(yǎng)力度，發(fā)現(xiàn)事故---及時(shí)處理，轉(zhuǎn)彎皮帶線多少錢，杜絕設(shè)備“帶病”運(yùn)行。堅(jiān)持使用磁力啟動(dòng)器的過流保護(hù)，避免輸送機(jī)過載啟動(dòng)。
皮帶輸送機(jī)當(dāng)中的輸送機(jī)配件托輥旋轉(zhuǎn)阻力和輸送機(jī)的前進(jìn)阻力主整個(gè)輸送設(shè)備的主要阻力的百分之五十，其整機(jī)的機(jī)身長八十米。在皮帶輸送機(jī)的總阻力的計(jì)算公式當(dāng)中，總阻力受到諸如依照輸送設(shè)備長度選取的裝料系數(shù)、和與裝置情況及工作條件相關(guān)的模把摩擦系數(shù)、輸送機(jī)長度、承載分支托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)局部、回程分支托輥單位長度的旋轉(zhuǎn)局部、輸送帶單位、輸送物料單位與皮帶輸送機(jī)的輸送能力、物料松散密度和帶速有關(guān)其配件軸承前傾摩擦特種的主要阻力是受清掃器和摩擦皮帶特種阻力等參數(shù)的影響。
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