如果自動攻牙機產生爛牙怎么辦？小編與您分享原因和解決辦法
攻牙機出現的問題：爛牙出現原因分析：
1、底孔太小，螺絲攻攻不進，孔口爛牙
2、頭攻、二攻不重合
3、螺孔攻歪很多，用螺絲攻硬借，但借不過來
4、對低碳鋼等塑性好的材料，未加潤滑冷卻液，螺絲攻把工件上螺紋粘去一塊又一塊，尤其是在攻細牙螺紋的時候
5、機攻鋁件時如螺絲攻擺動，或切削刃磨得很不對稱經及沒及時排除切屑防止方法：
1、檢查底孔直徑，把孔擴大后再攻絲
2、用二攻攻絲時，必須先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻絲
3、開始攻絲時一定要使螺絲攻與工件端面垂直
4、對塑性材料攻絲時一定要加潤滑冷卻液
1、新型-產品，壓縮空氣驅動，安全快速。
2、較小氣壓力和氣量5-8kg/cm2，---扭力輸出。
3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。不易斷絲。
4、筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。
5、攻牙機操作簡單：手握馬達，對準孔，按住開始按鈕，螺母攻絲機價格，開始攻絲，攻到預定---，按住退出按鈕，絲錐頭自動退出，完成一次攻絲作業。
6、加工成本較使用cnc加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多。
7、攻牙機較重的工作物不需要定位裝置或移動，裝加萬向頭可輕松搞定。
8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產量。
9、攻牙機透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、攻絲機特有的安全扭力夾筒使絲錐在攻絲中遇到盲孔時，自動打 滑，保護了絲錐頭，的絲錐---了攻絲的。
10.重復定位迅速，可以在一塊工件上連續攻絲作業，免去了老式攻絲機每攻絲一次，重新調整工件位置的不便，大幅度提高生產效率；
11.攻牙機工作活動范圍大，特有的萬向頭，可以---攻任何角度的螺牙精度。
在河谷汽車潤滑系統公司未使用自動攻牙機之前，其公司加工一種產品的一條流水線就有30多名工人，而在現在，僅僅只有6人就可以完全滿足，而且工人只需要監控機器運行以及上下料產品即可，其他人則被自動攻牙機所替代。之前那么多人產生的效率卻沒有現在的高，通過---機器來進行節省成本的方法是近幾年企業必須要面對的。
目前，螺母攻絲機，在很多壓鑄廠、五金沖壓廠、螺絲廠等企業都會使用我司的自動攻牙機，而且在以后，人工會慢慢的被這些自動化設備所代替掉。
多軸鉆孔攻牙機，是一款為客戶加工工件量身定做的專機，根據客戶加工工藝可配鉆孔動力頭或攻牙動力頭。解決機械鉆孔加工行業一工件需多面加工的問題，多軸鉆孔攻牙機給加工---的結省了時間，為企業鉆孔加式成本降到了低程度。廣泛應用于工件需多軸鉆孔、攻絲作業。
多軸鉆孔攻牙機采用油壓自動進刀，主軸系統采用同動力頭一樣的原理結構，通過油壓直接推動主軸進行上下進刀運動，多軸鉆孔攻牙機比起傳統油壓臺鉆通過油缸的間接推動具有傳遞扭力大，傳遞準確。設備有快進、工進、快退，工進速度可無極調速。油壓系統均采用臺灣品牌的可變量葉片泵，具有運轉穩定，噪音小，溫升低。加工時切削液自動供給。
全自動攻牙機主軸是裝夾工件或刀具的基準，并將運動和動力傳給工件或刀具，主軸回轉誤差將直接影響被加工工件的精度。多軸鉆孔攻牙機主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量。它可分解為徑向圓跳動、軸向竄動和角度擺動三種基本形式。
多軸鉆孔攻牙機產生主軸徑向回轉誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。但它們對主軸徑向回轉精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。攻牙機選放心品質保障！
在如今自動化設備市場越做越大，自動攻牙機的應用也越來越廣泛。自動攻牙機占據很大---在我們的生產中，那么它的工作環境具體有什么要求嗎？
自動攻牙機的操作起來不難，使用的時候也給我們帶來方便，---是現在自動化的攻牙機更是方便簡單有效，在使用過程沒有人希望自動攻牙機會出現任何故障問題，恐怕沒有哪個廠家能做到這個---。但是我們要做到的就是遇到現象，判斷問題，解決問題。按照這樣的方式去處理我相信對于自動攻牙機也能提高其生產效率。今天我們來了解一下，關于自動攻牙機在使用過程中出現不穩定現象我們應該怎么去解決，這種現象發現之后，我們就要去判斷問題的原因。然后采取解決措施。對于自動攻牙機不穩定我們總結了幾點常見判斷處理方式。
1檢查微動開關有沒有損壞，如果損壞了就安裝新的開關即可。
2檢查攻自動牙機攻材有沒有變形，如果是攻村問題就判斷為不是設備本身問題，要是對材料進行相關處理。
3檢查離合器剎車片有沒有問題，如果是剎車片問題就需要更換新的即可。
4檢查是不是自動攻牙小皮帶松緊問題，如果太松了就把固定螺絲擰緊。如果是皮帶打滑好選擇更換新皮帶，這樣的效果會---一些。
5檢查自動攻牙機的彈簧問題，如果彈簧太松就進行調整，如果彈簧出現無力回彈就更換新的。
自動攻牙機攻牙不穩定知道如何處理了嗎？
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