蜂窩紙芯成型工藝
2.2.1 蜂窩紙芯成型機(jī)理
蜂窩紙板是由面紙、 膠黏劑和紙芯組成，福田蜂窩紙芯， 紙芯呈蜂窩狀，由數(shù)層芯紙按-.定規(guī)律粘結(jié)而成，主要承載剪應(yīng)力。面紙為等厚各向同性紙板，與紙芯復(fù)合形成蜂窩夾層紙板，主要承載應(yīng)力、彎矩和扭矩[6]
蜂窩紙芯的成型主要是通過芯紙的錯(cuò)位上膠，各層芯紙之間按一定的規(guī)律性錯(cuò)位， 形成節(jié)距為4l、.上膠寬度為入l交替粘結(jié)復(fù)合層結(jié)構(gòu)，將此交替粘結(jié)復(fù)合層沿垂直于紙面方向拉伸，即可形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。如圖2所示。
蜂窩紙芯成型后，根據(jù)其幾何參數(shù)的變化情況，可產(chǎn)生三種蜂窩單元，c=2x(2一入)lcos0， 其中c為蜂窩內(nèi)徑; l為蜂窩邊長(zhǎng); 入為形狀系數(shù)。 當(dāng)λ= 1時(shí)，蜂窩形狀為正六邊形，如圖2(a);當(dāng)λ<1時(shí)，.上膠粘結(jié)邊短， 蜂窩形狀為扁六邊形， 如圖2(b);當(dāng)λ>; 1時(shí)，. 上膠粘貼邊長(zhǎng)，蜂窩形狀為長(zhǎng)六邊形 ，蜂窩紙芯供應(yīng)商，如圖2(c)。在實(shí)際生產(chǎn)中， 在同等原材料的情況下，一般大蜂窩孔徑的紙芯容易拉伸，生產(chǎn)速度可以提高，但蜂窩孔徑大，會(huì)使蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度降低。
一點(diǎn)、簡(jiǎn)便、制造成本低是蜂窩紙木門明顯的優(yōu)勢(shì)。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)與其他各種板材結(jié)構(gòu)相比愈加簡(jiǎn)便，且具有強(qiáng)度比，生產(chǎn)成本較低也使其制成品的-較高。同時(shí)，蜂窩紙芯公司，這種方法減少了木材的使用量，符合當(dāng)下的趨勢(shì)。
二點(diǎn)、蜂窩紙木門不易變形，減震性能好。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形，其---的抗壓才能和抗彎才能是箱式包裝材料需求的的特性。因?yàn)橛性S多彼此控制的密集蜂巢，可渙散承擔(dān)來自各方的壓力，因而也具備較強(qiáng)的抗震才能。
三點(diǎn)、蜂窩紙木門隔音、隔熱性能好。在常用的蜂窩夾層板的蜂窩芯中，大部分空間內(nèi)是處于關(guān)閉狀態(tài)的空氣。因?yàn)榭諝獾母粢簟⒏魺?--于固體材料，使熱能和聲波受到---的約束，所以蜂窩夾層板具有杰出的隔熱、隔音性能.
---某膠黏劑生產(chǎn)廠家研制出-~種新型蜂窩紙板---膠， 這種---膠兼有化學(xué)膠和傳統(tǒng)淀粉膠的優(yōu)點(diǎn)，是蜂窩紙板膠黏劑中較理想的一“種產(chǎn) 品。新型蜂窩紙板---膠具有以下優(yōu)點(diǎn)：
粘合強(qiáng)度好。與現(xiàn)有淀粉膠和化學(xué)膠相當(dāng)，能夠滿足蜂窩紙板的黏合強(qiáng)度要求。
干燥速度快。固含量高，流動(dòng)性好，蜂窩紙芯公司，達(dá)到或超過現(xiàn)有淀粉膠的干燥速度。
蜂窩紙板不變色。傳統(tǒng)的淀粉膠在堿性條件下成膠，如蜂窩紙板面紙偏薄、涂膠量大的情況下易導(dǎo)致紙面發(fā)黃，使產(chǎn)品的外觀---下降。新型膠是中性膠，解決了這一難題。
防潮性能好。傳統(tǒng)的淀粉膠為堿性，在潮濕環(huán)境下具有一定的吸潮性，影響蜂窩紙板的抗壓強(qiáng)度。新型膠是中性膠，克服了這一que陷。
---。新型---膠以tian然高分子材料為基材， 易降解， wu毒、無害、wu污染。
------。新型---膠以tian然膠黏劑為主要原料， jia格比現(xiàn)有淀粉膠略高，但是明顯低于化學(xué)膠的jia格。
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