球磨機襯板尺寸的大小應考慮搬運、裝卸和進出磨門更為便利等因素。近年來,球磨機襯板的尺寸已基本統一,寬度為314mm,整塊襯極長500mm,半塊襯板長為250mm,厚度40-50mm,約在45-55kg。球磨機襯板的固定方式主要有螺栓聯接和鑲砌兩種方式。當用螺栓固定襯板時,要使襯板緊貼在筒體內壁上,不得有空隙存在。為了防止料漿或料粉進入沖刷筒體,應在襯板與筒體間裝設襯墊。為了防止料漿沿螺栓孔流出,固定襯板的螺栓配有帶錐形面的墊圈。在錐形面內填塞麻圈,破碎機襯板,擰緊螺母時麻圈被緊緊壓在錐形墊圈內,揚州破碎機襯板,這樣螺栓與筒體螺栓孔之間的間隙即被消除。為了防松,螺栓要求帶雙螺母或防松墊圈。
除了高鉻鑄鐵材質的襯板外,我們應用的是高錳鋼材質的襯板,但是由于高錳鋼的特殊性能,其只能應用在大型的球磨機機床中。在中小型的球磨機中,襯板所受的沖擊是不夠的,因而高錳鋼難以產生加工硬化。這樣表面硬度低,其耐磨性就不能充分被發揮出來,從而導致襯板的耐磨性降低,使用過程中球磨機襯板的磨損量增大,破碎機襯板生產廠,使用壽命就會得到一定程度的縮短,因此傳統的高錳鋼被替代是必然的趨勢。
3、對物料和鋼球起到提升作用由于襯板的形狀不同,包括波形、階梯形等,當筒體進行回轉運動是,借助襯板的形狀和摩擦力,破碎機襯板生產廠家,可以向物料和鋼球傳遞能量,對其起到提升的作用,并賦予其一定的位能和拋落動能,使它們產生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線”運動軌跡,沖擊和研磨物料。
4、對鋼球起到分級作用在球磨機襯板的分類中,有一種是自動分級襯板,它可以對不同大小的鋼球起到分級的作用,將直徑較大的鋼球集中在球磨機筒體的進料端,用來粉碎大塊物料,將直徑較小的鋼球集中在排料端,用來粉碎較小的物料。