振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：-回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，el，---測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，---償還，返工，光伏模塊回收等。
影響因素
1. 印刷壓力的影響
在印刷過程中刮膠要對絲網保持一定的壓力，且這個力必須是適當的。印刷壓力過大，易使網版、刮膠使用壽命降低，使絲網變形，導致印刷圖形失真。印刷壓力過小，易使漿料殘留在網孔中，造成虛印和粘網。在適當的范圍內加大印刷壓力，透墨量會減小漿料濕重減小，柵線高度下降，寬度上升。
2. 印刷速度的影響
印刷速度的設定必須-產量和印刷。對印刷而言，印刷速度過快，漿料進入網孔的時間就短，對網孔的填充性變差，印刷出的柵線平整性受損，易產生葫蘆狀柵線。印刷速度上升，柵線線高上升，線寬下降。印刷速度變慢，下墨量增加，濕重上升。
3. 絲網間隙的影響
在其他條件一定的情況下，絲網間隙與濕重大致有如右圖的關系：兩者幾乎呈比例上升，之后絲網間隙加大，濕重降低，后突然變為零。絲網印刷時使用的是曲線的前半段即呈比例上升段。由此可知，絲網間隙加大，下墨量多，濕重增大。絲網間隙過大，易使印刷圖形失真；過小，容易粘網。 刮膠硬度的影響 刮膠材料一般為聚胺脂或---橡膠，硬度 60 -90a 。刮膠硬度越大，印刷的圖形越準確，原圖的重現性越好。因此，正面柵線的印刷就需要選用硬度較高刮膠。刮膠硬度小，其他參數不變的情況下濕重就大，線高增加，線寬變大。
振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：-回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，el，---測試，二手，舊工程，實驗板電池組件回收，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，---償還，返工，光伏模塊回收等。
晶體硅電池片檢驗方法：
2 外觀目測：
a. 與表面成 35 °角日常光照情況下觀察表面顏色，目視顏色均勻 一致 ，無明顯色差花斑、水痕、手印、劃痕及污垢。
b. 隱裂：電池片有隱裂、 肉眼可見的裂紋， 均視為不合格
c. 背面鋁背電極完整，表面平整 、 邊界清晰 、 無明顯凸起的“鋁珠 ， 脫落 3mm 2 / 個 ≤ 5mm 2 、鼓泡累計面積≤5mm
2 ， 背面鋁膜與基體材料的附著強度? 背膜燒結：用層壓機 130 — 145 度，超過 10 分鐘。冷卻到室溫后，用刀片隔開 1cm 的寬度，用大于 50n 的拉力，鉛膜不隨 eva 脫落，則認為合格。
d. 受光面柵線：主柵線均勻完整，柵線印刷清晰、對稱；主柵線與細柵線處允許≤ 1mm ；細柵線允許≤ 2mm 的脫落；柵線印刷偏離，明顯兩次印刷的返工片視為不合格；斷點的總數≤ 60mm。
e. 崩邊：每一邊不超過兩處崩邊，崩邊間距*** 30mm 、-≤ 0.5 片子厚度、面積≤ mm 2
f . 電池邊緣缺角面積不超過 1mm 2 ，數量不超過 2 個。缺角：一邊有一處崩邊，面積≤5mm 2 ，一邊由兩處崩邊、面積≤3mm 2
g. 電池的崩邊、鈍形缺口等外形缺損的尺寸要求：長度不大于 1.5mm ，由邊緣向中心的-不大于 0.5mm ，同一片電池上正面出現此類外形缺損數量不超過兩處。同時不允許電池上 v 形缺口。
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5.1.5 尺寸
電池尺寸的檢驗采用分辨力優于0.02mm 的卡尺測量，電池的厚度采用分辨力優于 0.01mm 的千分尺測量。
電池的角度偏差采用分辨力優于0. 1° 的量角器測量。
電池的厚度偏差和總厚度偏差檢驗參照 gb/t6618 進行
5.1.6 外觀
在照度不小于 800lux的白色光源下對電池的表面顏色進行目測。
電池的崩邊、鈍性缺口等外觀缺損的尺寸檢測，采用分辨力優于 0.02mm 的量具測量。 5.2 力學性能
5.2.1 彎曲變形
使用表面平整度優于0.01mm 平臺，電池背面朝下水平放置，用分辨力優于 0.01mm 的量具進行檢驗。
5.2.2 電極附著強度或電極 / 焊點抗拉強度
電極的附著強度和電極 / 焊點的抗拉強度試驗采用同一方法，。將一根長 150mm ，寬 1.7mm 的焊錫條引線焊接在電池電極上，焊接長度為 10mm ，焊接以不虛焊為準，在與焊接面成 45 °對引線施加拉力，逐漸加大拉力，在拉力不低于 2.49n 的情況下持續 10s 以上。
5.3 電性能
5.3.1 電性能參數的溫度系數測量電池的溫度系數測量按sj/t 10459 進行。
5.3.2 電性能參數測量
電池的電性能參數測量按gb/t6495.1 和 gb/t6495.3進行。
5.3 熱循環試驗
將測試電池樣品間隔的放置在環境試驗箱相對濕度小于 60% 中，按圖 4 的溫度分布，使電池的溫度在 -40 ℃± 2 ℃ 和 85 ℃± 2 ℃ 之間循環。在兩個---溫度的保持時間不少于 10min ，循環次數 5 次。再按本標準的規定對電池的外觀、力學性能和電池轉換效率進行檢測。
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