蜂窩紙芯成型工藝
蜂窩紙芯的成型工藝主要是制芯，其制芯工藝有層疊式和纏繞式兩種，
(1)層疊式:將卷筒狀芯紙分切成一定規格尺寸的單張紙頁，將錯位上膠的單張紙頁層疊粘結起來，放到壓力機上保持--定時間使其粘結固化，形成紙芯塊，經切條機切成芯條，再經芯條拼接形成連續的紙芯。層疊式制芯工藝的特點: 生產工藝易于實現;間歇式作業，生產效率較低;要實現連續化生產，其設備設計較復雜;紙芯塊難以快速干燥。
(2)纏繞式:纏繞式制芯工藝原理如圖3所示!7。采用兩卷芯紙， 其中一卷兩面錯位涂膠，通過八角滾筒纏繞卷曲， 卷至厚度60~ 120mm， 經烘千后裁切，制成紙芯塊，再裁切成一定長度的蜂窩紙芯條，經芯條拼接形成連續的紙芯。纏繞式制芯成型工藝的特點:采用單面紙雙面涂膠，膠線錯位準確，蜂窩紙芯批發，生產出來的蜂窩紙芯邊長均勻;生產速度快，采用卷八角形式一次可以生產出八塊蜂窩紙芯塊; 采用縱向錯位涂膠工藝(其原理如圖4所示)， 生產紙板后芯紙纖維fang向垂直于面紙，在同等條件下抗壓力比層疊式的高;紙芯拉伸性能好，制板速度快， 國外機器可以達到20m/s以上，蜂窩紙芯廠家，國產機器也可以達到6m/s以，上;工藝損耗大，卷八角式裁切成紙芯塊后，被裁去的邊角料較多;切斷負荷較高，刀ju磨損大， 切斷比較困難。
---生產出來含水率較高，在蜂窩紙板復合前須將中間水份烘干，如果將潮濕的紙芯復合在雙層面紙內，蜂窩孔中間的水份很難跑出。如果面紙上膠，孔里的水份就更多，所以烘干是不可忽略的。
如果是夏天，蜂窩紙芯供應商，那么還可以讓蜂窩紙芯自然陰干。在冬天的話，我們就須讓其進烘房，干燥后才能達到深加工或者直接使用要求。它的干燥程度對于其本身的來說，起著---的作用。
蜂窩紙芯性能要求
(1)含水率 蜂窩紙芯的含水率應<百分之十五。在使用蜂窩紙芯時， 經過拉伸烘干處理后，其含水率<百分之四，以便蜂窩紙芯的定型。拉伸干燥后的蜂窩紙芯，江西蜂窩紙芯，30min內保持形狀不變。
(2)抗壓強度 蜂窩紙芯的抗壓強度與紙材、蜂窩形狀、孔徑大小和含水率密切相關。蜂窩紙芯的抗壓強度在含水率百分之三時較大。芯紙的定量不同、種類不同，其抗壓強度不同。
(3)緩沖強度 當蜂窩紙芯所承受的壓力超過其抗壓強度而被壓潰時，蜂窩紙芯在單位面積上所能承受的平均壓力即為緩沖強度。通常蜂窩紙板的緩沖性能隨著蜂窩紙板厚度的增加而增加[8]。
(4)相對密度 在相同的芯紙定量條件下，蜂窩紙芯孔徑越小， 相對密度越大，抗壓強度越大;在相同的孔徑條件”下，芯紙的定量越大，相對密度也越大， 抗壓強度亦增加。
(5)孔徑比 為---蜂窩紙板的強度，蜂窩紙芯的拉伸程度因盡量充分，使蜂窩紙芯內徑接近較大值，孔徑比(如圖5所示，蜂窩孔距與其內徑的比，i==a/d)為1時蜂窩紙芯的寬度是展開之前寬度的百分之七十五，此時蜂窩紙芯形狀接近正六邊形蜂窩結構，各種性能達到較好。一般情況下，蜂窩紙芯的拉伸適用范圍在百分之60~ 80之間。
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