營口高速薄壁注塑機-高速薄壁注塑機廠家-力松注塑科技

一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個規(guī)格的注塑機，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機器是否能生產(chǎn)，高速薄壁注塑機廠家，或是哪一種機型比較適合。

此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機來生產(chǎn)，是一個---重要的問題。以下提供給讀者參考。

通常影響射出機選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進行選擇前必須先收集或具備下列:

模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計等;

使用塑料的種類及數(shù)量(單一原料或多種塑料);

注塑成品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等;成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。

型腔壓力曲線---

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對塑料制品的品質(zhì)要求越來越高，傳統(tǒng)的品質(zhì)控制技術(shù)已經(jīng)越來越滿足不了客戶的需求。型腔壓力技術(shù)是解決這一問題的關(guān)鍵。

近年來，型腔壓力技術(shù)已經(jīng)廣泛流行于注塑生產(chǎn)行業(yè)，外資客戶通過型腔壓力技術(shù)-供應商的案例也越來越多。型腔壓力是一個直接關(guān)系到注塑件的工藝變量。型腔壓力是在零件成型的地方測量出來的壓力，通過壓力變化可以監(jiān)控零件品質(zhì)，可以用于分析零件重量，尺寸，飛邊，高速薄壁注塑機哪個好，縮水，短射和翹曲等特性。

通過對型腔壓力的監(jiān)控，高速薄壁注塑機哪個牌子好，可在型腔內(nèi)工藝的---，即零件成型的地方提供穩(wěn)定的環(huán)境。通常型腔壓力技術(shù)應用于以下三個途徑：分析檢測用，檢測注塑機、驗證模具、分析工藝等。

工藝控制，運用型腔壓力技術(shù)，實現(xiàn)三階段成型工藝，工藝控制關(guān)鍵點在型腔內(nèi)，控制精度更高，更穩(wěn)定�？刂崎y澆口開合等。品質(zhì)-，通過檢測型腔壓力變化，實現(xiàn)---品自動分揀，---100%合格率。注射成型工藝曲線就是成型工藝的“心電圖”，從工藝曲線的周期圖中，可以完整的觀察到工藝過程各個階段在型腔內(nèi)部和注塑機內(nèi)部的情況。

---工藝曲線，是型腔壓力技術(shù)應用的基礎(chǔ)。下圖是有4個傳感器數(shù)據(jù)的波形圖，其中兩個傳感器在注塑機上，分別是注射壓力傳感器和螺桿位置傳感器。另外是安裝在模具內(nèi)部的型腔壓力傳感器的曲線圖，分別安裝在模具澆口附近和塑料填充的末端。

建立科學的注塑成型體系，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有合理的科學依據(jù)。應用型腔壓力技術(shù)，提供準確的科學數(shù)據(jù)。應用型腔壓力技術(shù)更科學的分析問題，更穩(wěn)定的工藝控制，實現(xiàn)100%良品---，型腔壓力技術(shù)的應用已經(jīng)成為一種趨勢。