耐候鋼技術要求?
友利通達金屬供應耐候板、q235nh耐候板、q295nh耐候板、q345nh耐候板、q355nh耐候板,09cup耐候板,09cupcrni-a耐候板 規格齊全牌號眾多。
常備材質:09cupcrni-a、09cup、q450nqr1、q460nh、q235gnh、q345gnh、q355gnh、q355gnhl、q345gnhl、q235nh、q345gnh、q355nh、q355gnh。
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該鋼種采用日本鋼號spa-h,其化學成分、力學性能及厚度、寬度的偏差要求執行日本標準jis?g3125-2004《高耐候性軋制鋼材》,
spa-h化學成分%??? c≤0.12???si0.25~0.7 5???mn≤0.60???p0.070~0.1 50??s≤0.035???cu0.25~0.55???cr0.30~1.25???ni≤0.65???
?生產工藝?? ??
萊鋼spa-h集裝箱用鋼的生產工藝流程為:
鐵水預處理—120?t頂底復吹轉爐冶煉—lf精煉—板坯連鑄160?mm31?055~1?360?mm—熱送熱裝—加熱—高壓水除鱗—(e1、四輥r1)可逆粗軋5道次—熱卷箱—開卷—飛剪切頭尾—e2前高壓水除鱗—e2、f1~f6精軋機組—層流冷卻—卷取—打捆—運輸—噴號—收集堆放。
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冶煉工藝?? ??
冶煉spa-h鋼的鐵水要求必須經過鐵水脫硫預處理,入轉爐前鐵水含硫量≤0.010%,并扒凈鐵水表面的渣。鎳板、銅;蜴囥~合金隨廢鋼加入轉爐。轉爐冶煉終點碳含量要求≤0.06%,防止鋼水-化。出鋼溫度控制在1?640~1?660?℃,出鋼前首先在鋼包內加入合成渣進行烘烤。采用擋渣塞、擋渣球雙擋渣方式擋渣出鋼,出鋼過程加入-鋇、鋁錳鈦、硅錳、硅鐵、中碳鉻鐵、磷鐵進行脫氧合金化。?
q355gnha基本力學性能是什么?
尺寸允許偏差
熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合gb/t709的規定。冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合gb/t709的規定。型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合有關產品標準的規定。
冶煉方法和交貨狀態
鋼采用轉爐或電爐冶煉,且為陣靜鋼。除非需方有特殊要求,冶煉方法有供方選擇。熱軋鋼材以熱軋、控扎或正火狀態交貨,牌號為q460nh、q500nh、q550nh的鋼材可以淬火加回火狀態交貨,冷軋鋼材一般以退火狀態交貨。
-耐-腐蝕性能鋼材的附加信息
自保護氧化層的耐腐蝕的效果與其組成成分以及鋼中合金元素及其化合物的作用有關。耐-腐蝕性能取決于基板的自動保護氧化層的形成過程中干濕交替的氣候條件。所提供的保護作用與環境以及主要是在結構中的部位等其他條件有關。
在結構件的設計及生產過程中,對于表面自動保護氧化層的形成及再生應作出規定。對于設計者來說,在計算過程-慮露鋼材的腐蝕,或者是提高產品的厚度對浸蝕進行補償。
在空氣中含有某些特殊的化學物質或者結構件長時間與水接觸、或一直露在潮濕的空氣中、或在海洋性氣候中使用時,建議采用常規表面保護。在涂漆前需去除產品表面的氧化鐵皮。在相同的條件下,涂漆后耐-腐蝕鋼的腐蝕敏感程度小于一般的結構鋼。
非露結構件的表面與制造過程有關,需保持通風。否則需進行適當的表面保護。保護程度與敏感的氣候條件和結構件在腐蝕過程中的有效期有關。因此,就不同的用途選用何種合適的產品這一問題,適用方應于制造方進行協商。
中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是:zgmn13-1(c 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,zgmn13-2(c1.00%~1.40%)用于普通件,zgmn13-3(c0.90%~1.30%)用于復雜件,zgmn13-4(c0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中,由于位錯密度大量增加,位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質原子的交互作用使鋼得到強化。這是加工硬化的重要原因。
另一個重要原因則是高錳奧氏體的層錯能低,形變時容易出現堆垛層錯,06cr18ni11nb鋼板,從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產生創造了條件。常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯、位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼難以變形,尤其是后者的作用。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到-程度的強化,硬度大幅度提高。 高錳鋼極易加工硬化,因而很難加工,絕大多數是鑄件,量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點低(約為14()()℃),鋼的液、固相線溫度間隔較小,(約為50℃),鋼的導熱性低,因此鋼水流動性好,合金鋼40cr,易于澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數為純鐵的1.5倍,為碳素鋼的2倍,故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大,容易出現應力和裂紋。
為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、微合金化、碳錳含量調整和沉淀強化處理等方面的研究,并在生產實踐中得到應用。介穩奧氏體錳鋼的出現則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強化速度提高,可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件,這是高錳鋼的新發展。
適用范圍具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性,即使零件磨損到很薄,中厚鋼板, 仍能承受較大的沖擊載荷而不致,永嘉鋼板,可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件, 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單, 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件,如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。
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