長順機(jī)械齒輪--各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
圓柱齒輪設(shè)計(jì)中，齒數(shù)的選擇，盡量為互質(zhì)數(shù)，滿足傳動(dòng)比，小齒輪齒數(shù)要大于齒數(shù)，避免根切。模數(shù)要選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，滿足齒輪彎曲強(qiáng)度要求，滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求。
法向模數(shù)和壓力角(齒輪嚙2113合的叫法，單個(gè)齒輪也可叫齒5261形角)。齒形角一般20度。這4102是因?yàn)辇X輪滾刀為1653復(fù)雜刀具，法向模數(shù)和齒形角標(biāo)準(zhǔn)的，好采購刀具，滾齒加工調(diào)整也簡(jiǎn)單的多。
端面模數(shù)=法向模數(shù)/cos螺旋角。直齒，螺旋角為0，所以：直齒的端面模數(shù)和法向模數(shù)相等。
齒輪模數(shù)對(duì)傳動(dòng)精度輸出扭矩曲線的影響幾乎是位的，一定范圍內(nèi)，模數(shù)越小、傳動(dòng)精度越高，各種大齒輪來圖定制，模數(shù)越大、齒輪強(qiáng)度越高。
關(guān)于齒輪材料金屬/塑料：金屬/塑料齒輪的設(shè)計(jì)非常不一樣，不同材質(zhì)模量、屈服---，輸出扭矩曲線的區(qū)別很大，但齒面/齒根受力規(guī)律的區(qū)別很小，模數(shù)一般只影響齒根受力、不影響齒面受力。塑料齒輪無法在精密傳動(dòng)中使用形變大、傳動(dòng)精度低，故本回答只討論 20crmnti精密齒輪鋼，屈服--- 850 mpa，表面硬化后，大齒輪，表面硬度 60 hrc、表面屈服--- 1500 mpa。
一、磨齒時(shí)的齒輪在線檢測(cè)和齒輪離線檢測(cè)的定義
1.齒輪在線檢測(cè)
齒輪在線檢測(cè)是指測(cè)量時(shí)把齒輪測(cè)量儀器裝于齒輪之上或是裝在數(shù)控成型磨齒機(jī)上對(duì)齒輪進(jìn)行的檢測(cè)。
2.齒輪離線檢測(cè)
齒輪離線檢測(cè)是指測(cè)量時(shí)齒輪必須從磨齒機(jī)上取下來，搬放到齒輪檢測(cè)機(jī)上進(jìn)行檢測(cè)。
二、齒輪在線檢測(cè)和齒輪離線檢測(cè)的作用
1、齒輪在線檢測(cè)的主要作用：
齒輪在磨齒加工中，齒輪在線檢測(cè)是對(duì)監(jiān)控的輔助手段，關(guān)鍵在于對(duì)磨齒過程的控制。在磨齒中對(duì)磨齒機(jī)提供調(diào)整的依據(jù)。其檢測(cè)結(jié)果不能作為報(bào)告的憑據(jù)。
齒輪在線檢測(cè)報(bào)告還用于100%提供齒輪檢測(cè)報(bào)告及可追溯性。它不能單獨(dú)使用，必須經(jīng)過齒輪離線檢測(cè)的驗(yàn)證一致后才能有效。而且，必須有嚴(yán)格的管理控制程序。
2.齒輪離線檢測(cè)的主要作用：
磨齒后終的出廠檢測(cè)必須在齒輪離線檢測(cè)的-測(cè)量儀(齒輪檢測(cè)機(jī))上進(jìn)行。其檢查結(jié)果可作為合格與否的判據(jù)。
三、齒輪的精度檢測(cè)在國際貿(mào)易中的有關(guān)規(guī)定
齒輪的精度檢測(cè)在國際貿(mào)易中一律以齒輪離線檢測(cè)的報(bào)告作為檢驗(yàn)齒輪合格與否的依據(jù)，以齒輪離線檢測(cè)為準(zhǔn)。
齒輪在線檢測(cè)時(shí)的注意事項(xiàng)
1.齒輪在線檢測(cè)所檢的齒輪一定要控制在齒厚基本見光的情況下檢測(cè)(留有一定的加工余量)。
2.這時(shí)將在數(shù)控磨齒機(jī)上所磨的齒輪利用隨機(jī)的齒輪在線檢測(cè)進(jìn)行精度檢測(cè)，并打印出精度檢測(cè)報(bào)告。
3.將所磨的齒輪從數(shù)控磨齒機(jī)上拆下，送離線檢測(cè)的齒輪檢測(cè)機(jī)上進(jìn)行精度，大齒輪定制加工，檢測(cè)并打印出精度檢測(cè)報(bào)告。
4.將齒輪在線檢測(cè)和齒輪離線檢測(cè)所打印出的兩份精度檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行比對(duì)。若兩份檢測(cè)報(bào)告有出入，應(yīng)以齒輪離線檢測(cè)的報(bào)告為準(zhǔn)，調(diào)整數(shù)控磨齒機(jī)的相關(guān)部位后再重磨齒輪，直至和齒輪離線檢測(cè)的檢測(cè)報(bào)告完全一致時(shí)為止。
5、在批量的磨齒中，雖不須每一件都進(jìn)行齒輪離線檢測(cè)，但首件和末件以及每磨十件左右必須在齒輪離線檢測(cè)機(jī)上抽檢一次。一旦發(fā)生偏離，加工各種機(jī)械大齒輪，必須追溯檢查個(gè)合格齒輪時(shí)為止。
輪齒加工方法齒輪齒圈的齒形加工是整個(gè)齒輪加工的-。齒輪加工有許多工序，這些都是為齒形加工服務(wù)的，其目的在于終獲得符合精度要求的齒輪。按照加工原理，齒形可分為成形法和展成法。成形法是用與被切齒輪齒槽形狀相符的成形刀具切出齒面的方法，如銑齒、拉齒和成型磨齒等。展成法是齒輪刀具與工件按齒輪副的嚙合關(guān)系作展成運(yùn)動(dòng)切出齒面的方法，如滾齒、插齒、剃齒、磨齒和珩齒等。齒形加工方案的選擇，主要取決于齒輪的精度等級(jí)、結(jié)構(gòu)形狀、生產(chǎn)類型及生產(chǎn)條件，對(duì)于不同的精度等級(jí)的齒輪，常用的齒形加工方案如下：(1)8級(jí)精度以下齒輪調(diào)質(zhì)齒輪用滾齒或插齒就能滿足要求。對(duì)于淬硬齒輪可采用：滾(插)齒—齒端加工—淬火—校正孔的加工方案。但淬火前齒形加工精度應(yīng)提高一級(jí)。(2)6-7級(jí)精度齒輪對(duì)于淬硬齒輪可采用：粗滾齒—精滾齒—齒端加工—精剃齒—表面淬火—校正基準(zhǔn)—珩齒。(3)5級(jí)精度以上齒輪一般采用：粗滾齒—精滾齒—齒端加工—淬火—校正基準(zhǔn)—粗磨齒—精磨齒。磨齒是目前齒形加工中精度，表面粗糙度值的加工方法，可達(dá)3-4級(jí)。1.銑齒齒輪精度等級(jí)：9級(jí)以下齒面粗糙度ra：6.3~3.2μm適用范圍：?jiǎn)渭夼渖a(chǎn)中，加工低精度的外圓柱齒輪、齒條、錐齒輪、蝸輪2.拉齒齒輪精度等級(jí)：7級(jí)齒面粗糙度ra：1.6~0.4μm適用范圍：大批量生產(chǎn)7級(jí)內(nèi)齒輪，外齒輪拉刀制造復(fù)雜，故少用3.滾齒齒輪精度等級(jí)：8~7級(jí)齒面粗糙度ra：3.2~1.6μm適用范圍：各種批量生產(chǎn)中，加工中等外圓柱齒輪及蝸輪4.插齒齒輪精度等級(jí)：
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