磁軛探傷是指利用繞線式u型或c型電磁軛夾住或接觸工件表面進行磁化的方法，用于檢測兩磁極連線垂直的缺陷。磁軛探傷是磁粉探傷中檢測圓環(huán)形工件的方法，也可以用在軸棒類工件、異形件的磁粉檢測中，磁軛探傷的特點是非接觸式檢測，也會與中心導體法、偏置芯棒法配合使用，對工件進行的缺陷檢測。
磁粉探傷和磁軛探傷的相同點：
1、都是表面無損檢測；
2、都是利用磁粉進行缺陷顯示；
3、都可以用于磁粉---和磁粉探傷儀設備中；
4、都可以檢測出微米級的缺陷；
5、都不能檢測出狀、非表面式的、較寬的缺陷；
一. 磁粉---產生漏磁原因
由于鐵磁材料的磁率大于鐵磁材料的磁導率，根據工件磁化后磁通密度b =μh分析，單位面積上的工件通過磁線程b，和根的缺陷區(qū)域的單位面積上的磁力不能允許通過，已迫使部分磁場線缺陷在以下材料，其他的磁力線也逸出，隨著漏磁的形成，工作面上的磁粉也會因此被漏磁所吸引。
二.漏磁的影響因素
1. 缺陷磁導率:缺陷磁導率越小，漏磁越強。
2、磁化磁場強度(磁化強度)大小:磁化力越大，漏磁越強。
3.被檢查工件的形狀和大小，形狀和大小的缺陷，和埋深等。當其他條件相同，所產生的漏磁毛孔一樣深埋在生成的表面小于橫向裂縫。
三.為什么有些零件會退磁
一些旋轉部件的剩磁會吸引鐵屑，電磁軛磁粉探傷儀，并在旋轉過程中對部件造成摩擦損傷，探傷儀，如軸承。一些部件的殘留會導致附近的儀器出現故障。因此，有些零件需要經過磁粉檢測后才能退磁。
四、什么是電磁感應?
磁通量通過閉環(huán)發(fā)生變化，在閉環(huán)中產生電動勢的現象稱為電磁感應。這就產生了一種電動勢，叫做感應電動勢，如果導體是一個閉合回路，就會有電流流動，這種電流叫做感應電流;變壓器、發(fā)電機、各種電感線圈均基于電磁感應原理。
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