離子色譜法測定
鉻---又稱三氧化鉻，表面鍍硬鉻，是一種-，廣泛應用于電鍍行業。近年來，隨著電鍍工藝的不斷改進，鍍層不斷提高，電鍍所用材料成為影響鍍層的一個重要因素。鉻---是電鍍液的主要組分，為了---鍍層性能，通常需要加入適量催化劑，起到穩定鍍液、細化結晶、提高分散能力與深鍍能力、增加鍍層光亮性等。除---根外，---物、肖酸鹽、有機磺酸常常作為鍍鉻的催化劑。當催化劑含量過低時，得不到鍍層或得到的鍍層很少。若催化劑超量時，會造成覆蓋能力差、電流效率下降，并可能導致局部或全部沒有鍍層。
因此，在生產過程及時準確的檢測催化劑濃度是控制電鍍過程的---的環節。離子色譜法測定其含量是目前所有方法中蕞簡單方便的，可以同時分析定量。常見無機陰離子的測定用離子色譜法已經很成熟，鍍硬鉻拋光，我們這里主要講有機磺酸的測定。
陰極電流效率髙達25~25%，沉積速度快比傳統鍍鉻工藝快一倍以上。在陰極電流密度60a/dm2，模具鍍硬鉻，溫度55~65°c時，電流效率達到60um/h。
鉻層硬度髙hv達860～1200，按gb9790－88。耐磨損摩擦性好比傳統鍍鉻可提高20～30%。
鉻層微裂紋多可達200～1000條/cm2，耐腐蝕性提高比傳統鍍鉻可提高一倍。
鍍層與基體結合力強，前處理與傳統鍍鉻相同，操作容易。
鍍液分散能力好，鍍層厚度均勻不易產生皰瘤現象。外觀較傳統鍍鉻光亮平滑。
鍍液不含---物，工件無低電流密度區的腐蝕。
鍍液陽極性能好，對陽極的腐蝕等同或低于傳統鍍鉻。
節約用電近一倍，提高工作效率1-2倍，節省勞力，縮短加工周期，降低電鍍綜合成本
在這種情況下，鋼鐵基體遇到潮濕天氣中的水分即會通過鉻層孔隙，滲到基體金屬表面，使鉻、鐵電偶形成一個微電池，這時鉻、鐵電偶中的鐵實際電位比鉻負，從而作為陽極腐蝕，腐蝕產物即是鐵銹，并通過鉻的孔隙溢出表面，形成泛點，宣城鍍硬鉻，隨著時間的延續，泛點不斷擴大、增多，結果遍及整個工件表面。?
這一現象更多見于鈑金件、沖壓件的邊緣，因這些部位經過剪切，組織疏松，無氧化皮，酸液浸蝕時易引起過度腐蝕，且飛邊的遮蓋、鉻層相對較薄，孔隙相對較多，因而更易出現紅棕色銹跡。?
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