模具鏡面拋光有,初省、粗拋、半精拋、精拋。這幾個步驟,步驟如下
粗拋:經銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑φ3mm、wa # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,6米鋼管拋光廠家,條狀油石加---作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石拋光方法,這個作業是重要的高難度作業,根據加工品的不同規格,分別約70度的角位均衡的進行交叉研磨。理1想的往返范圍約為40毫米~70毫米。油石作業也會根據加工品的材質而變化。許多模具制造商為了節約時間而選擇從#400開始。
半精拋:半精拋主要使用砂紙和---。油石作業結束后是砂紙作業,砂紙作業時,要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產生。所以油石流程盡量做到細加工。 砂紙拋光的重點。砂紙配合較硬的木棒像油石作業一樣約70度角交叉地進行研磨,一面砂紙研磨次數約10次~15次。如果研磨時間過長,砂紙的研磨力會減低,這樣就會導致加工面出現不均勻現象這也是產生橘皮的原因之一。砂紙作業時一般都采用竹片進行研磨,實際使用材質彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進行研磨是為理1想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料,不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。 砂紙的號數依次為:#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的 模具鋼(52hrc以上),而不適用于預硬鋼,因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒1傷。精拋:精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光,順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。若進行精密的拋光則必需一個絕1對潔凈的空間。灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作后得到的高精密拋光表面。
精拋:精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光,順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。若進行精密的拋光則必需一個絕1對潔凈的空間。灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作后得到的高精密拋光表面。
不銹鋼二合一拋光液
用途:清除不銹鋼螺絲、掛件、小五金、裝飾品等冷軋、沖壓過程中產生的油污和氧化皮,光亮美觀。
特點:化學拋光,去油拋光一次完成,快速方便,經濟高1效,光亮度---。
用法:將二合一拋光液按1:20-50的比例,加水配成工作液,6米鋼管拋光供應商,振動拋光或滾動拋光,時間約15分鐘,清水沖凈,離心甩干或風干、晾干。
注意:適用于輕度油物的工件,拋光液是濃縮液,拋光時的加水比例根據實際材質情況而定。勿入眼、口,如誤觸,立即清水沖洗。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
三、不銹鋼研磨拋光液
用途:用于不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼制品加工后拋光, 和不銹鋼滾筒拋光液相比較:酸度---,更適合于拋光帶有氧化皮層或表面粗糙值更高的工件。
特點:本品由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復配而成,提高了不銹鋼零件的表面光亮度,使零件光亮美觀,機械和化學拋光相結合,經濟高1效,光亮度好。
用法:
1、本產品主要功能是拋光,兼有速1效除氧化皮性能,可配合不銹鋼滾筒拋光液使用,一步用本品滾光清除表面毛刺、氧化皮等,第二步使用不銹鋼滾筒拋光液進行拋光,光澤---,亦可單獨使用。
2、配液:將研磨拋光液按零件重量的2-3%或根據氧化層情況加量倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然后加入兩倍水也就是拋光液:水=1:1~2稀釋后使用。
3、 處理過程:滾筒滾動拋光,時間以工件光亮為準,約1-2小時,將拋光液排除,6米鋼管拋光,用水沖洗干凈,離心甩干、風干或晾干即可。
4、據工件的表面粗糙狀況,針對粗糙值大的工件如不銹鋼鏈條等,可配合磨料如拋光塊等使用,6米鋼管拋光廠商,適當延長滾光時間。
注意:
1、本品呈酸性,勿入眼、口;對皮膚有腐蝕,如接觸用清水沖洗干凈。
2、陰涼處保存,長期有效。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
四、不銹鋼滾筒拋光液
用途:用于不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼制品加工后拋光
特點:由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復配而成,鏡面光澤,泡沫豐富,效力---。
用法:
1、本產品主要功能是拋光,工件拋光時分兩步法:一步除油,第二步使用本品進行拋光
2、配液:將拋光液按零件重量的1-2%倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然后加入與拋光液同樣重量的水也就是拋光液:水=1:1稀釋后使用。
3、處理過程:滾筒滾動拋光,時間以工件光亮為準,約0.5-1小時,將拋光液排除,用水沖洗干凈,離心甩干、風干或晾干即可。
4、 根據工件的表面粗糙狀況,可配合磨料如拋光塊等使用。
注意:
1、本品呈酸性,勿入眼、口;對皮膚有輕微腐蝕,如接觸用清水沖洗干凈。
2、陰涼處密封保存長期有效。
包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶
把不銹鋼放入振動研磨機中,加入磨料和光亮劑,研磨一定時間就可以了。
金屬離不開我們的生活,金屬經過拋光加工后更會變得煥然一新,今天弘禾就跟大家介紹一下我們身邊的經過拋光加工的東西。此前,有---向大家簡單介紹一下什么是拋光加工。
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。對工件進行擦光的加工方法。工作時,一般用附有磨料的布、皮革或木材等軟質材料的輪子(或者用砂布、金屬絲刷)高速旋轉以擦拭工件表面,提高其表面光潔度。此外還有其他方法如液體拋光、電解拋光、化學拋光、物理拋光等。