在傳統(tǒng)的冷卻塔跟不上工業(yè)需求的情況下,新型節(jié)電冷卻塔已經(jīng)慢慢的步入臺(tái)階,嘉興冷卻塔,進(jìn)入了市場(chǎng)。有很多客戶(hù)不明白冷卻塔為什么要改造,改造的原理是什么,改造后會(huì)不會(huì)影響以前冷卻塔的一些參數(shù)和布局?下面就由南京仟億達(dá)來(lái)為您一一解說(shuō)。
一、改造原理:工業(yè)中有大量的工藝流程需要熱交換設(shè)備,熱交換過(guò)程中不可或缺的需求水來(lái)進(jìn)行冷卻,通過(guò)對(duì)系統(tǒng)中多余的水動(dòng)能回收,實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻塔的無(wú)電化改造,達(dá)到100%的節(jié)能。
二、能量的來(lái)源:無(wú)論是工藝流程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)上的熱量,或是工程設(shè)計(jì)中復(fù)雜系統(tǒng)內(nèi)某個(gè)部件的阻力都無(wú)法計(jì)算,因此每個(gè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)都需要通過(guò)放大10%-20%流量來(lái)對(duì)冷卻塔選型,而富余的10%-20%的水泵的流量和揚(yáng)程正是南京仟億達(dá)節(jié)能冷卻塔無(wú)電化改造能量的來(lái)源。
南京仟億達(dá)是冷卻塔用水輪機(jī)的生產(chǎn)及研發(fā)基地,-水輪機(jī)節(jié)能改造,冷卻塔節(jié)能改造,水輪機(jī)設(shè)備安裝,水輪機(jī)采購(gòu),總結(jié)國(guó)內(nèi)成熟企業(yè)的水輪機(jī)不足,開(kāi)發(fā)改進(jìn)效率更高、運(yùn)行更穩(wěn)定的新一代冷卻塔用-比轉(zhuǎn)速冷卻塔用水輪機(jī),現(xiàn)面向全國(guó)誠(chéng)招水輪機(jī)代理。
冷卻塔使用前的工作準(zhǔn)備有哪些,無(wú)論是對(duì)于冷卻塔的使用,還是對(duì)于其他相關(guān)設(shè)備的使用,除了需要掌握正確的操作方法之外,還需要做好使用前的準(zhǔn)備工作,對(duì)此為了-的幫助到大家,相關(guān)---對(duì)其冷卻塔使用需要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作介紹如下:
在我們使用冷卻塔運(yùn)行前,均應(yīng)進(jìn)行檢查和清潔兩項(xiàng)前期工作。其運(yùn)行部分更應(yīng)詳細(xì)檢查,待無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行。通過(guò)檢查門(mén)進(jìn)入冷卻塔內(nèi),清理底盆上的雜物和淤泥,檢查管道是否淤塞。用高壓水洗滌散熱膠片及底盆之泥土,并通過(guò)排水口將污水排出。
其次需要檢查冷卻塔馬達(dá)接線(xiàn)是否正確、牢靠、馬達(dá)接線(xiàn)盒是否蓋緊,以免水氣滲入。檢查皮帶傳動(dòng)裝置中的皮帶松緊度,使之在8~15mm之間。檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活順暢,各風(fēng)扇葉片尾與水塔外殼是否間隙均勻。
有關(guān)對(duì)于冷卻塔的使用,需要做好的一些檢查工作,暫時(shí)為大家介紹到這里,只有-這些問(wèn)題,才能夠?qū)ζ渫度胝竭\(yùn)行中。
大中型水輪機(jī)選用一般技術(shù)的要求?
【解答】1、水輪機(jī)應(yīng)根據(jù)水電站和水輪機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn),合理選擇其型式,-機(jī)組長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、-、---地運(yùn)行,以獲得經(jīng)濟(jì)效益。
2、水輪機(jī)的比轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)速應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。
3、水輪機(jī)轉(zhuǎn)---稱(chēng)直徑應(yīng)在-發(fā)足額定功率和獲得經(jīng)濟(jì)效益的前提下選取。
4、為避免引水系統(tǒng)的水力共振,引水系統(tǒng)的參數(shù)和水輪機(jī)參數(shù)的選擇、匹配應(yīng)-注意。
5、水輪機(jī)的吸出高度排出高度的選擇應(yīng)滿(mǎn)足水輪機(jī)在規(guī)定的運(yùn)行范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)合理。
6、水輪機(jī)的設(shè)計(jì)和供貨必須考慮到水電站廠(chǎng)房布置、運(yùn)行檢修方式、運(yùn)輸條件、制造能力等的要求以及與水輪發(fā)電機(jī)、調(diào)速器、進(jìn)水閥等的相互聯(lián)系,按合同技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。
7、水輪機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求。
8、原型與模型水輪機(jī)的裝置必須自蝸殼分流管入口至尾水管渠出口全模擬;沖擊式原型和模型水輪機(jī)的噴嘴數(shù)應(yīng)相同,`d_o`/`d_1`應(yīng)相等,并具有相似的水力特性。
9、-式水輪機(jī)蝸殼、尾水管含中間墩的形狀和尺寸,沖擊式水輪機(jī)的分流管、機(jī)殼和機(jī)坑應(yīng)結(jié)合水電站廠(chǎng)房布置的要求設(shè)計(jì),并經(jīng)模型試驗(yàn)優(yōu)化;同時(shí)應(yīng)提供對(duì)水輪機(jī)效率和運(yùn)行穩(wěn)定性的影響情況。
10、水輪機(jī)的效率修正。
11、水輪機(jī)通流部件應(yīng)符合gb/t、10969的要求。
12、水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)在-必需的剛度、強(qiáng)度下應(yīng)做到便于裝拆、維修。對(duì)易損部件應(yīng)便于檢查、更換。部件結(jié)構(gòu)和設(shè)備布置應(yīng)按供需雙方商定的技術(shù)協(xié)議設(shè)計(jì)制造。
13、在水輪機(jī)易空蝕部位應(yīng)采用抗空蝕材料或-的減少空蝕危害的措施。在含沙水流及高含氣量以及酸、堿等特殊水質(zhì)條件下運(yùn)行的水輪機(jī),應(yīng)采取相應(yīng)的減輕磨蝕和腐蝕的措施。
14、水輪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)零部件應(yīng)-其通用性。
15、水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉、頂蓋、底環(huán)、噴針、噴嘴等部件宜能互換。
16、新技術(shù)、新材料、新工藝一般應(yīng)經(jīng)過(guò)工業(yè)試驗(yàn)或技術(shù)鑒定合格后才能正式采用。在特殊情況下,橫流式冷卻塔改造,也可由供需雙方簽定技術(shù)協(xié)議或-條款后予以采用。
17、水輪機(jī)主要結(jié)構(gòu)部件的材料均應(yīng)符合或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)通過(guò)協(xié)商或選用有關(guān)的-。
18、鑄鍛件材料應(yīng)符合專(zhuān)門(mén)技術(shù)條件的規(guī)定并有出廠(chǎng)合格---,重要鑄鍛件應(yīng)有需方代表參加檢驗(yàn)。鑄鍛件的較大缺陷處理應(yīng)征得用戶(hù)同意。
19、水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。-時(shí)可作動(dòng)平衡試驗(yàn)。
20、豎軸-式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑為3m及以上沖擊式在1.5m以上時(shí),水輪機(jī)室頂部宜設(shè)置起吊裝置。
21、-式水輪機(jī)宜設(shè)置緊急停機(jī)和-機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。當(dāng)有調(diào)相運(yùn)行要求時(shí)應(yīng)設(shè)置調(diào)相裝置。
22、水輪機(jī)進(jìn)水閥后的壓力管道頂部和臥式水輪機(jī)的蝸殼頂部應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣、裝置。
23、-式水輪機(jī)的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)必須設(shè)有防止導(dǎo)葉破壞及事故擴(kuò)大的保護(hù)裝置,以及導(dǎo)葉開(kāi)度限位裝置和導(dǎo)葉軸向位置的調(diào)整和止推裝置。
24、水輪機(jī)的接力器應(yīng)在空載以下小開(kāi)度行程內(nèi)設(shè)有節(jié)流緩沖裝置及全關(guān)位置的液壓鎖定和在全開(kāi)位置的機(jī)械鎖定裝置。
25、在豎軸-式水輪機(jī)尾水管內(nèi)應(yīng)設(shè)置易于拆裝的有足夠承載能力的輕便檢修平臺(tái)。
在沖擊式水輪機(jī)機(jī)坑內(nèi)的穩(wěn)水柵應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,老逆流式冷卻塔改造,以便于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、噴管等的拆裝和檢修。
26、水輪機(jī)應(yīng)有-的防飛逸設(shè)施,水輪機(jī)允許飛逸轉(zhuǎn)速持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于配套發(fā)電機(jī)允許的飛逸時(shí)間。
27、允許水輪機(jī)以空載或帶負(fù)荷方式排除引水隧洞和壓力鋼管內(nèi)的積水。
28、主要部件的焊接工藝必須遵守由供需雙方同意的有關(guān)規(guī)定,逆流式冷卻塔改造,焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的無(wú)損探傷。
29、水輪機(jī)設(shè)備表面應(yīng)有保護(hù)涂層并符合gb.8564的有關(guān)規(guī)定,對(duì)表面粗糙度要求嚴(yán)格的轉(zhuǎn)輪、葉片、水斗及導(dǎo)葉等部件要經(jīng)驗(yàn)收合格后方能涂保護(hù)涂層。
30、凡是與水接觸或處于潮濕位置的緊固件和管道、閥門(mén)均應(yīng)用防銹和耐腐蝕的材料制造。
31、水輪機(jī)導(dǎo)軸承瓦可采用鎢金瓦或塑料瓦。
32、水輪機(jī)在各種運(yùn)行工況時(shí),其稀油導(dǎo)軸承金屬軸瓦的溫度不應(yīng)超過(guò)70°。塑料軸瓦的溫度不應(yīng)超過(guò)50°。
33、冷卻器的試驗(yàn)壓力為2倍工作壓力,但不小0.4`mp_a`保壓60min無(wú)滲漏現(xiàn)象。
34、其他承受水壓、油壓、氣壓的部件和管路均需按下列試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
35、-式水輪機(jī)頂蓋應(yīng)設(shè)置-的且采取不同驅(qū)動(dòng)方式的排水設(shè)施,并應(yīng)有100%備用,排水所用的水位控制和信號(hào)裝置應(yīng)有十分-。