修補機廠家介紹皮帶縱向撕裂劃傷修補流程與注意
1 首先劃線標記皮帶傷口，傷口兩側預留的粘接面積可稍大，劃線應比傷口每側寬2-3cm以上，根據標記寬度選擇合適規格的修補條。
2 用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機對皮帶傷口進行快速打磨，打磨后的橡膠面應無焦燒變硬或過硫變黏等現象。打磨的---與修補條厚度相當。粘貼后修補條與皮帶表面整體保持平整，可避免清掃器刮傷。
3 清洗劑sk353反復---清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污，保持粘接面潔凈。
4 將冷---膠水sc2002與固化劑按比例混合，每公斤膠水混合后可涂刷約1平方米左右，按使用量混合膠水即可，膠水與固化劑混合后會迅速固化，必須在一小時內使用完畢。
5 皮帶打磨面上涂刷兩層冷---膠水sc2002，兩層涂刷都必須均勻，常溫下每層涂刷后5-15分鐘即干燥可涂刷下一層，一層要---干燥再刷膠，第二層半干表面干燥而略有粘性時進行粘接貼合，修補條的半---cn層上只需要涂刷一層膠水就可以進行粘接。空氣潮濕或環境溫度低可用熱吹風或碘鎢燈進行加熱干燥，加速固化。膠水的固化過程吸熱，膠層表面溫度降低，可能形成凝結水。
6 貼合粘接修補條時用壓實滾輪來回滾壓逐漸推進，排出粘接面內氣泡，然后用橡膠錘砸實。
修補好一側以后翻轉皮帶用橡膠修補劑mc150填充傷口縫隙，然后按照流程修補另一側。
冷---粘接劑sc2002的快速固化能力縮短兩層膠水的涂刷間隔，提高刷膠效率，是熟練的施工人員能夠在2小時修補長達10米的皮帶劃傷的重要保障。膠水sc2002的初粘力大，粘接后立即就可以獲得足夠大的粘接力，不需要長時間固定加壓，完全固化后的粘接力可與熱---同級，鋁合金修補機制造商，膠層柔韌，鋁合金修補機，耐曲撓，同時還具有耐水油耐酸堿耐熱氧老化阻燃等一系列優異的性能。膠水sc2002還可以與修補條的半---cn層在常溫下發生---反應融為一體，從而進一步提高粘接強度。冷---膠水sc2002不僅能夠應用于橡膠皮帶的縱向修補，其粘接力也滿足分層帶的冷粘接頭。
使用角磨機配合打磨碟對標記部位進行打磨處理打磨工具建議選用大功率低轉速l1202角磨機配合鎢鋼打磨碟進行操作，不但能夠---打磨效率，還能夠有效防止打磨的時候橡膠層出現老化現象的發生；
意：打磨厚度以不小于修補條厚度為宜常用的100標準修補條的厚度為2.2mm，那打磨厚度就要***2.2mm方可
打磨之后的破損部位使用清洗劑scs涂刷幾遍，深層清除表面的雜質、污跡，以便增加膠水的浸潤性；
接下來就要進行膠水的涂刷了，膠水涂刷之前需要對選用的膠水進行混合處理以常用的冷---膠水cn1008為例，將固化劑與膠水進行混合攪拌處理，注意攪拌均勻；
之后將膠水涂刷在破損部位，待其干燥之后再涂刷一遍。涂刷2遍既能夠---膠水充分涂刷，---膠水的浸潤性，又不至于出現膠水過厚，影響粘接情況的發生
在修補條的粘接面涂刷一遍冷---膠水，讓膠水與修補條之間自然---；
將修補條貼合在皮帶破損部位，江蘇鋁合金修補機，之后使用壓實滾輪從中間向四周來回輾壓，以便排出多余空氣；
整個流程完成之后，需要將冷---膠水涂刷在修補條連接部位，幫助修補條邊緣的cn層自然冷---，以---整個修補條與皮帶破損部位充分接觸，---粘接效果
膠粘劑修復電鍍槽
電鍍槽是電鍍設備中基礎的配套。有鈦電鍍槽耐酸堿類溶液腐蝕、pp材質、pvc材質、pvdf材質、玻璃鋼槽材質、不銹鋼槽材質、砌花崗巖材質、聚四---材質可以在任何酸里使用等各種材質的槽體。
鋼質內貼聚板結構鍍鉻槽在使用過程中，工件將貼塑層砸破;鍍鉻液從破損處進入貼塑層與鋼板間，導致貼塑層出現大面積鼓包。并較大范圍腐蝕了槽壁鋼板，腐蝕局部深達2mm，腐蝕生成的鐵離子進入鍍液，---地影響了鍍鉻，因此，必須對鍍槽進行修復。選用用北京奧宇可鑫公司耐腐蝕結構膠粘劑為修復材料。
修復粘接步驟：
(1)表面處理 先用鏟刀除去槽壁表面的浮銹和腐蝕物，用砂輪機打磨平整，直至露出完整的基體金屬面，并使之有一定粗糙度。然后用干凈的濕抹布擦拭晾干。考慮到鍍鉻槽壁可能附有殘油，須用丙1酮清洗除油。對聚塑料板表面，用干凈的棉紗擦拭干凈。并用脫脂棉浸丙1酮擦拭，以除掉脫模劑及其他附上面的有機物;用銼刀或鋼鋸齒面在塑料表面反復刮擦，鋁合金修補機，使其產生足夠的粗糙度，充分起到增加粘接表面積、提高粘接力的作用;粗化好的表面用浸丙1酮的脫脂棉擦拭干凈，晾干。
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