黑碳化硅的磨削性能
黑碳化硅主要用于磨削非金屬、有色金屬、鑄鐵和硬質(zhì)合金,對于高碳鋼、高速鋼的零件和刀具進行精磨和刃磨,選用黑碳化硅材料也比較合適。
黑黑碳化硅的應用:切割、研磨脆性非金屬材料,例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料,磨削鑄鐵和一些有色金屬零件,可以選用黑黑碳化硅磨料。
鑒于黑碳化硅因生產(chǎn)廠家不同,化學性質(zhì)穩(wěn)定和耐熱性能,因此黑碳化硅可以應用在更多領域當中。與綠碳化硅相比,黑碳化硅韌性會高些,同時價格也會相對綠碳化硅便宜些,所以大家在選用時要注意他們的作用以及特點。
熱處理溫度對黑碳化硅的影響
溫度會對產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響,黑碳化硅也是一樣,接下來給大家介紹一下熱處理溫度對黑碳化硅的影響:
試樣經(jīng)由110℃烘干后,再經(jīng)由1000℃、1300℃和1500℃熱處理,蘇州黑碳化硅,四組試樣的體積密度跟著熱處理溫度的提高均出現(xiàn)先減小后增大的轉變規(guī)律,而且跟著黑碳化硅含量的增添,體積密度增大。那是應為正在氧化鋁質(zhì)骨料與骨料之間存在有大量的孔隙,黑碳化硅進進到那些孔隙中,跟著黑碳化硅含量的增添,黑碳化硅微粉用途,那些孔隙被充填得越密實,是以質(zhì)料的體積密度跟著氧化鋁含量的增添而增添。然則作為隔熱質(zhì)料,質(zhì)料的體積密度不該太大,黑碳化硅,不然就會因質(zhì)料的導熱率增大而影響隔熱結果。
經(jīng)過對含黑碳化硅料熱處理實驗,研討了兩種不一樣粒徑的黑碳化硅對鋁礬土基噴涂料功能的影響。結果表明:粒度較小的黑碳化硅能使系統(tǒng)在1300℃時發(fā)生較多的莫來石相,然后致使試樣線改變減小,黑碳化硅粒度,但在1500℃時,其相對的促燒結功能又使試樣線改變變大。不一樣熱處理溫度下,粒度較小的黑碳化硅能明顯提高礬土基噴涂料的體積密度、常溫抗折強度和耐壓強度。