無溶劑復合機是一項國際---的綠色復合工藝技術，它是食品和---包裝等諸多領域的---技術和為來年的發展方向。它主要是使用聚氨酯膠黏劑通過反應固化將不同基材粘結在一起而獲得新功能材料的一種工藝技術。
隨著我國產品和食品衛生安全意識的增強，無溶劑涂布復合越來越受到復合膜包裝行業人士的重視，無溶劑涂布復合設備的應用也日益廣泛。它可用于絕大多數軟包裝復合結構，復合基材通常是各種塑料薄膜、鍍鋁膜、薄紙和鋁箔等，各種干輕包裝、水煮包裝和多數普通高溫水煮包裝都可采用此工藝。
相比于傳統型干式復合機工藝，無溶劑涂布復合正是由于不使用這一微小差異，使其具有生產率高，性好，安全性、穩定性---，產品---等優點，---使用價值，值得大力倡導。總結其主要特點及優勢如下：
1生產。無溶劑復合機 生產速度一般可到250-300 m/min，陜西濕式復合機，可達600m/min，比絕大多數干式復合機的效率提高近一倍，而且生產的輔助時間也相對較少。
2全過程無溶劑排放。由于其粘膠劑中不含任何揮發性的，因此在無溶劑涂布復合生產過程中沒有溶劑揮發，佛山濕式復合機，無廢水、廢物、廢器等三廢物質產生，無環境污染，用戶可實現“零排放”和清潔生產。
3產品無溶劑殘留，健康。無溶劑涂布復合環節無溶劑殘留在產品上，可獲得安全衛生的包裝，濕式復合機供應，從而---內部所裝物品的安全無污染，---適合食品、品、婦幼用品等衛生性要求較高的產品。
4無溶劑復合安全性好，無、火災等安全---。無溶劑涂布復合生產現場不存在溶劑產生的、火災等安全---，工廠廠區及生產車間不需要配備特殊的防爆、防火等安全措施，切實保障了企業人生和財產安全。
5大幅度節能。由于整套無溶劑涂布復合工藝不需要采用干燥系統，因此其比干式復合機干燥節能大約三分之二。
復合機的上膠不均勻因素是什么
多功能涂布機的技術在飛躍發展高技術在不斷進步的問世，多功能涂布機發展是給國內資源節省了很大一筆開支，是一項大工程，生產的產品總是會打著的頭銜，濕式復合機，可能真正的產品也不見得是有多么的用處。技術在更新換代，擁有高精密的涂布機與國際技術在慢慢的接軌。
復合機熱熔壓敏膠溫度控制
即便在不一樣的地域和不一樣的時節，熱熔膠氣候和溫度有很大的差異，大多數熱熔壓敏膠都是為室內運用而計劃的。一些需要在低溫環境運用的熱熔壓敏膠，如放置于冰箱/冰柜中的產品，則需要經過分外的計劃，它們并不會被用在室溫中。不管是什么樣的氣候和時節，在工廠、單位或房間內并不一定有空調。熱熔膠專為室溫如25°c運用而計劃的高溫熱熔膠壓敏膠可能在冬有利地勢就不能用了。市場上通常不會接受供貨商供應不一樣的產品用在不一樣的環境。因此，在這些區域就需要供應溫度運用規模較寬的熱熔壓敏膠。
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