工裝夾具的選擇、工裝夾具方法的確定
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
1.工裝夾具的選擇
數控加工對夾具主要有兩大要求:一是夾具應具有足夠的精度和剛度;二是夾具應有-的定位基準。選用夾具時,通常考慮以下幾點:
1盡量選用可調整夾具、組合夾具及其它通用夾具,避免采用-夾具,以縮短生產準備時間。
2在成批生產時才考慮采用-夾具,并力求結構簡單。
3裝卸工件要迅速方便,青島夾具,以減少機床的停機時間。
4夾具在機床上安裝要準確-,以-工件在正確的位置上加工。
2.工裝夾具的類型
數控車床上的夾具主要有兩類:一類用于盤類或短軸類零件,工件毛坯裝夾在帶可調卡爪的卡盤三爪、四爪中,由卡盤傳動旋轉;另一類用于軸類零件,毛坯裝在主軸和尾架間,工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉。
數控銑床上的夾具,一般安裝在工作臺上,夾具廠家,其形式根據被加工工件的特點可多種多樣。如:通用臺虎鉗、數控分度轉臺等。
3.零件的安裝
數控機床上零件的安裝方法與普通機床一樣,要合理選擇定位基準和夾緊方案,注意以下兩點:
1力求設計、工藝與編程計算的基準統一,這樣有利于編程時數值計算的簡便性和性。
2盡量減少裝夾次數,盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。
工裝夾具結構工藝性
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
1、對夾具-工藝性的基本要求
a、整體夾具結構的組成,應盡量采用各種標準件和通用件,制造-件的比例應盡量少,減少制造勞動量和降低費用。
b、各種-零件和部件結構形狀應容易制造和測量,裝配和調試方便。
c、便于夾具的維護和修理。
2、合理選擇裝配基準
a、裝配基準應該是夾具上一個獨立的基準表面或線,其它元件的位置只對此表面或線進行調整和修配。
b、裝配基準一經加工完畢,其位置和尺寸就不應再變動。因此,那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作為裝配基準。
3、結構的可調性
經常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式,調整和裝配夾具時,可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設置調整墊圈、調整墊片或調整套等來控制裝配尺寸,補償其它元件的誤差,提高夾具精度。
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