生產(chǎn)設備回收
生產(chǎn)設備是指在生產(chǎn)過程中為生產(chǎn)工人---的，直接改變原材料屬性、性能、形態(tài)或增強外觀價值所必需的勞動資料或器物。如高爐、機床、反應器、印染機等。生產(chǎn)設備的及其技術---程度，直接影響著產(chǎn)品的、精度、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)設備作為固定資產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中的價值消耗逐漸轉移到其產(chǎn)品中去。
生產(chǎn)設備的技術水平和裝備水平，在一定程度上是生產(chǎn)水平的標志。選擇生產(chǎn)設備的主要條件有： 設備的生產(chǎn)效率、情況、能源和原材料消耗情況、使用壽命、---性、可維-、成套性(包括單機配套、機組配套、項目配套)、靈活性(包括適應性、通用性以及結構、重量、體積情況)、對環(huán)境的影響以及投資費用等。
整廠設備回收之一個實現(xiàn)自動化的工廠，具有的特征
一、有一個內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)的現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)，即通過網(wǎng)絡實現(xiàn)全廠生產(chǎn)、信息采集與處理、財務、人事、技術與設備等的計算機自動化管理；二、生產(chǎn)設備實現(xiàn)自動化，即單個設備由計算機控制，生產(chǎn)過程中實現(xiàn)自動傳輸?shù)龋蝗⒔ǔ梢粋�“柔性生產(chǎn)系統(tǒng)”，即具備一種新型的多品種、少批量生產(chǎn)的加工設備。這種系統(tǒng)比較容易適應設計的改變和加工物形狀、數(shù)量的變化。這種系統(tǒng)可大可小，大的由若干個工業(yè)機器人、數(shù)控機床及控制裝置、監(jiān)控電腦及無人運輸車組成，可以構成整條生產(chǎn)線；小的則可以獨立完成各種各樣的加工生產(chǎn)任務；四、產(chǎn)品設計與生產(chǎn)工藝設計實現(xiàn)自動化，并采用了計算機輔助設計的方法，這樣既節(jié)省了設計時間和費用，又---提高了生產(chǎn)效率；五、建立了自動化倉庫，實現(xiàn)工廠自動化的一個---的條件。對一個工廠的原材料、半成品和成品實現(xiàn)自動化管理，不僅能提高場地的利用效率，減少管理費用，還能使物品的存取變得井然有序，一旦某種生產(chǎn)原料告缺，采購部門將立即從中獲得信息，及時進貨。
機械設備維護保養(yǎng)
⒈為---機械設備經(jīng)常處于---的技術狀態(tài)，---可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 ---安全生產(chǎn)，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作； 2、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)； 3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半； 4、 保養(yǎng)機械要---，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工； 5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格”，不斷總結保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)； 6、-部定期---、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)，并進行獎優(yōu)罰劣。
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