萃取工藝過程為：
1打開進料閥門，將預處理后的原料裝入萃取罐，關閉進料閥，啟動真空泵將萃取灌內(nèi)的空氣排凈；
2用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開啟攪拌萃取；
3再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐；
4打開壓縮機出氣口閥門，啟動壓縮機，聯(lián)通萃取罐與壓縮機的吸氣口，紫甘藍色素萃取設備廠家，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進入壓縮機，經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。粕排出萃取罐；
5聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機的吸氣口，間接加熱蒸發(fā)罐，使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。毛油排出蒸發(fā)罐。
操作工藝參數(shù)：溫度40℃，萃取壓力0.4～0.7mpa，萃取次數(shù)3～5次視原料含油量多少定；混合油濃度10～40%，溫度40～45℃，混合油蒸發(fā)溫度45～60℃，天津紫甘藍色素萃取設備，混合油脫溶真空度-0.095 mpa；粕脫溶溫度45℃，毛油殘留溶劑<30ppm，粕殘留溶劑<500ppm。
可作生物和植物細胞破碎；2、可作生物和植物有效成份萃取；3、可作草藥有效成份的低溫提取；4、可作bcr元素形態(tài)萃取；5、低能量狀態(tài)可激菌；6、高能量狀態(tài)可殺活菌；7、可用于dna提取和dna剪切；8、可用于基因?qū)耄?、可用于原酒的催陳處理；10、可用于-植物種子的休眠狀態(tài)，以提高出芽率和早熟期；11、可用于兩項不同質(zhì)的溶液聚。
色素萃取技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的就在于：針對目前植-素萃取裝置存在的上述問題，提供一種能夠提高植-素的萃取效率，減小物料浪費，提高生產(chǎn)效率的植-素萃取設備。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：
一種植-素萃取設備線，包括用于將植物原料碎裂成漿料的碎裂設備、用于收集所述碎裂設備排出漿料的緩存罐、用于溶解所述緩存罐內(nèi)漿料中植-素形成萃取液的萃取罐、用于將萃取液蒸發(fā)得到植-素液體的分離罐、以及用于將分離罐內(nèi)的植-素液體烘干得到植-素成品的烘---件，所述碎裂設備、緩存罐、萃取罐、分離罐、和烘---件之間采用管道依次連接，所述緩存罐與所述萃取罐之間的管道上設置有壓力泵，所述壓力泵的進口與所述緩存罐連通，所述壓力泵的出口與所述萃取罐連通，所述壓力泵出口連接的管道伸入到所述萃取罐內(nèi)，并在端部設置有噴灑裝置，所述噴灑裝置包括有噴頭，紫甘藍色素萃取設備電話是什么，所述噴頭將壓力泵泵出的植物漿料噴灑到所述萃取罐內(nèi)。
本申請的植-素萃取設備線，植物原料被碎裂成為漿料，漿料被壓力泵泵入萃取罐，紫甘藍色素萃取設備批發(fā)，使得漿料進入萃取罐時具有較高的速度，由于還設置了噴灑裝置，噴灑裝置包括噴頭，如此，具有較高速度的漿料被噴頭以噴灑的方式噴灑到萃取罐內(nèi)，使得漿料在與亞臨界流體混合時，能夠混合的的均勻，進而提高了漿料中植-素充分的溶解在亞臨界流體中，減少渣料內(nèi)殘存的色素，如此，不僅減小了物料的浪費，而且也提高了植-素的萃取效率，提高了植-素的生產(chǎn)效率。
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