1.數(shù)控車床加工能夠大批量減少工裝總數(shù)，精加工形狀繁雜的零部件無需繁雜的工裝。若想更改零部件的形狀和規(guī)格，只必須更改數(shù)控車床加工程序，適用于新型產(chǎn)品研制開發(fā)和改型。 2.數(shù)控車床加工精加工產(chǎn)品比較穩(wěn)定，精加工精度高，重復(fù)精度高，厚街?jǐn)?shù)控車床加工螺紋，適應(yīng)-的精加工標(biāo)準(zhǔn)。 3.多種類、小批量生產(chǎn)狀況下生產(chǎn)率較高，數(shù)控車床加工能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、數(shù)控車床調(diào)節(jié)和工藝流程檢驗(yàn)的時間，而且因?yàn)椴捎幂^佳切削量而減少了切削時間。 4.可精加工常規(guī)方法難于精加工的復(fù)雜型面，甚至能精加工一些無法觀測的精加工部位。數(shù)控車床加工的短處是機(jī)床設(shè)備花費(fèi)價格昂貴，標(biāo)準(zhǔn)售后維修工作人員具備較高水平。
東莞數(shù)控車床加工的零件應(yīng)契合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序會合加工的工藝特色數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是-相同的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，如在磨削規(guī)模方面，一般磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面一般車床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，厚街大型數(shù)控車床加工，還可磨削圓環(huán)面，以及以上各種形式的凌亂的組合表面。 零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)一般車床濟(jì)批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，因?yàn)楦鞣N原因，純切削時刻只占實(shí)踐工時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序會合的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，厚街控車床加工刀具，但準(zhǔn)備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟(jì)。
東莞數(shù)控車床加工的重復(fù)性投產(chǎn)的零件:使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時占有較高的比例。例如 工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床作業(yè)內(nèi)容都可以保存起來反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時，出產(chǎn)周期大大削減，花費(fèi)也少，能取得-的經(jīng)濟(jì)效益。 要求要點(diǎn)-加工又能出產(chǎn)的中、小批量要害零件：數(shù)控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下完成、高、的磨削加工。它比-磨床加工能節(jié)約許多-工藝配備，數(shù)控車床加工，具有很強(qiáng)的柔性制造才干和取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和一般磨床比，能排除凌亂加工的長工藝流程中許多人為的攪擾要素，加工零件精度一致性和互換性好，加工。
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