墻板模具背景技術:
目前,在許多墻板模具設備,上模具邊條都是靠面板定位,墻板模具出售,下模具邊條靠鋼板或槽鋼支撐定位;隔板移動靠大軸、螺牙螺母和轉座支撐定位。由于墻板寬度是由上、下模具邊條之間距離來-,面板切割偏差很大,墻板模具生產廠家,這樣墻板寬度就很難-其尺寸要求;脫模時下模具邊條在鋼板或槽鋼摩擦,墻板模具專賣,下模具邊條很快變形;墻板厚度是由隔板與隔板之間距離來-,這樣螺牙螺母在隔板移動過程中很容易松動;造成墻板厚度尺寸偏差過大;并且大軸結構復雜也浪費了人力物力。
模具的設計原理
1、批量的大小實驗用,模具產量小時,可采用木材或樹脂進行制造。
2、幾何形狀設計,設計時,經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面。
3、尺寸穩定,在成型過程中,墻板模具,塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性 好。
4、塑件表面,就成型材料能夠包住的范圍而言,塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。
5、修飾, 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。
6、收縮和變形,塑料易收縮如pe) ,有些塑件易變形,無論如何預防,塑件在冷卻階段都會發生變形。