紙漿模塑制品具有以下特點：
1.能通過模具造成各種規格、形狀復雜的制品，這樣便能適應各種外形的產品的包裝需求，便于隔離定位、防止碰撞。
2.紙質輕軟、整體結構又具有適宜的強度和剛度，這使它具有---的保護性和緩沖性。
3.有理想的通氣性和吸潮性，有利于食品的保鮮。只要在漿料中加入適量的防水劑則紙模制品可取得---的耐水性能;例如雞蛋托、水果托可以在灌入不高于35℃的水后24小時內反面不出現水跡;但一般的工業品內包裝不需具有這種性能，因為防水應該是對貯存、運輸、外包裝的要求。
4.根據需要，紙漿模塑制品可以阻燃、防靜電、防水、覆膜、印刷，應用于終端零售包裝。
5.就防護包裝方面，紙漿模塑件相對于eps、epe、epp緩沖件有許多優點：紙漿模塑包裝制品的原材料是廢紙及各種纖維類材料，來源廣泛且容易收集，不會對環境和回收造成障礙，有利于產品出口。而發泡塑料來源于石油產品，資源枯竭與價格問題會越來越---。
紙漿模塑包裝制品適用范圍廣泛，現使用泡沫作為內襯的產品基本上都可以用紙漿模塑制品來代替。紙漿模塑制品可疊堆存入，比發泡塑料占的儲存空間小1/2~2/5，運費及倉儲費用較小。
紙制品防靜電性好，發泡塑料磨擦容易產生靜電，紙漿模塑供應商，這對電子產品和家電產品等起到較好的保護作用。
塑料制品包裝時食品水份不易揮發，易發霉腐爛，紙漿模塑生產廠家，而紙制品有透水氣性能，從而達到防腐效果。
目前，紙模制品在具體包裝成本上已經比泡沫塑料。
6.原料廣泛且能廢物利用，社會效益明顯，制品的回收重用率高，不論生產中的廢品或用后的成品均能作原料重新制作。
包裝件在流通環節中接觸到的一切外部因素即為流通環境因素。流通環境因素是導致包裝件損壞的主要外部因素。
紙漿模塑是利用模具在紙漿狀態塑造紙制品，因此，模具是紙漿模塑技術的關鍵。
利用紙漿模塑生產---快餐具，由于制品只有盒、碗和盤子，形狀比較簡單，有一定的通用性。紙漿模塑用在工業內包裝上和其他方面時，制品都比較大，形狀非常復雜，而且一款一式都是“對號入座”，沒有通用性，模具設計制造就要伴隨始終。
紙漿模塑制品成形時與在模腔內成形的橡膠和塑料制品大不相同，紙漿模塑制品成形時使用的漿料是一種只含10%左右纖維的水溶液，必須---大部分的水流掉，所以紙漿模塑制品成形模具必須是網模。
紙漿模塑制品成形是將漿料中大量的水排掉的連續過程，紙制品在網模上形成一定厚度有個沉積過程，南京紙漿模塑，這樣制品成形必須是在單一的凸或凹的網模的表面上成形；紙漿模塑制品成形過程同時也是一個過濾過程，隨著厚度增加而過濾性能降低，什么是紙漿模塑，厚度形成速度降低，所以制品形成時各處壁厚是在同步進行的。不管制品形狀如何復雜，其各處壁厚都是一致的。紙漿模塑制品成形之后是個含水量在70-75%的濕紙坯，因為使漿料推向網模濾過時的動力是真空度，力量不超過一個---壓。
初成形的濕紙坯吸附在網模上，濕強度很低，必須靠另外一個與之對應的凸或凹模合模之后，使濕紙坯置于合模后的模腔內，用氣壓使之轉移，紙漿模塑制品是在單一的凸或凹模上成形，又在合模后的模腔內轉移。由于紙漿模塑成形的這些特殊性，增大了制品設計和模具設計的難度。
紙漿模塑制品設計
紙漿模塑制品設計不僅僅是結構裝備器材上的設計，其制品的許多性能由原材料、助劑、填料和生產工藝所決定。因此，紙漿模塑制品設計是一項工藝和結構綜合性技術。
1一些基本要求
除紙類產品的一般物理強度等要求外，還應根據制品的不同用途，從工藝和結構設計上，重視以下幾項性能，以滿足特定的使用要求。
(1)吸附性：紙漿模塑制品的憎液性能，包括對水、油、油墨等液體的吸收性能，這對紙餐具是---重要的。
(2)制品外觀：用肉眼可以觀察到制品外觀的缺陷，這些缺陷包括塵埃、孔洞、皺折、筋道、網印、斑點、漿疙瘩、魚鱗斑、裂口、卷邊、凹陷、色澤不一致等不美觀的外表。
(3)制品精度：是指制品的尺寸、形狀和位置與設計要求之間的誤差。紙漿模塑制品精度按目前的制造方法，只能達到---標準&級以下。
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