鋁板材產生裂紋是在型材擠壓時受到拉應力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現象。造成這類現象的主要原因，經分析，防銹鋁卷，主要有以下三種：
，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應力的作用，當附加拉應力大于表層金屬抗拉強度時就會產生裂紋；
第二，擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強度下降，在摩擦力作用下產生裂紋；
第三，擠壓速度過快時，金屬表層所受的附加拉應力增加使型材產生裂紋。
而能解決這種原因的方法，也只有嚴格控制擠壓工藝參數，以-合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產生裂紋的現象。這就需要公司嚴格的把關和---生產過程。
在拉絲加工過程中純鋁板是常見的一種加工基材，雖然拉絲鋁板加工基材有很多，單單合金板材的分類-讓人---眼花，
但純鋁板則不一樣，因為純鋁板沒有人為加入任何合金成分，那么純鋁板拉絲過程中都具備那些優點呢?
純鋁板由于具備鋁純度-特點，其純度-百分之99以上，且在加工生產過程中不含任何其它元素。
所以純鋁板在拉絲鋁板加工制作過程中，技術也是十分單一的。
由于純鋁板在價格方面占據-的優勢，所以在加工后的拉絲鋁板也具備-的-，
在價格方面會比其它合金板材會一些，所以它成為常見的一種加工基材并不是空穴來襲。
一般帶卷涂層的生產工藝有5個步驟，即帶卷輸入、清洗與化學處理、涂漆、固化和成品輸出。不同情況的工藝布置和設備組成有所差別，但基本部分是相同的。
一、原料卷輸入，是開卷機連續開卷-帶卷連續穩定輸入生產線，有的采取十字轉動梁式載卷機，也有采取雙臺前后設置交替開卷機，總之是為了及時供卷;
二、表面清洗和化學處理，是使鋁板上下表面必須清洗干凈，進行化學預處理，為了-油漆能夠牢固附著;
三、是涂漆，一條生產線至少有兩個以上輥涂機，-面漆和底漆兩層涂色;
四、是漆層固化，鋁卷，指的是剛進行涂漆的帶卷要在接觸下一個輥面之前完成固話，3a21合金鋁卷，避免互相粘連和破壞，一般來講，至少包含兩個固化箱;
五、是成品輸出，-生產線速度與成品卷轉移同步。
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