槽是在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設備刀具刨切出v型槽，使材料易于折彎成形，以此方法加工產品完成所要達到的外觀要求。刨槽操作一般由刨槽機完成。
使用刨槽機進行刨槽加工時的注意事項有以下幾點：
1. 刨v型槽加工一般是在客戶對鈑金件彎曲外r有---要求，正常折彎無法達到其要求的值。此時采用刨槽后折彎。
2. 鈑金件結構尺寸設計特殊，正常折彎無法達到時需刨槽，如u型結構件，內腔尺寸僅有數毫米，此時采用刨雙v槽成形。
3. 刨v型槽---、寬度、角度
不同厚度的材料刨v型槽的---是不一樣的。具體加工數據要看客戶對產品要求。
注意事項：根據經驗刨v型槽的角度要比實際成型角度大2度較好，折彎成型時材料會有反彈，預留2度的間隙便于加工時控制角度。為防止折彎成型時夾刀，折彎上模在84度。
下動式折彎機立式數控刨槽機和臥式刨槽機對比的優點
一：精度優勢：刨槽---直接關系到折角的效果，如果---誤差達到0.05mm時，折彎位置r就明顯不一至。立式刨槽機工作時，刨刀到臺面固定于一條直線位置運行，刀尖到臺面的距離精度控制在0.02mm范圍。臥式刨槽機工作時，刀面對的是一個1.5米寬，下動式折彎機供應商，4米多長的平臺的精度，要想控制在0.1mm范圍都很難。
二：電能的損耗：立式刨槽機刨削時是刀架部分做往返運動，其重量60kg左右，臥式刨槽機刨削時是龍門和刀架部分一起做往返運動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式刨槽機的10倍以上，因此立式刨槽機是一款節能的設備。
三：加工范圍的優勢：立式刨槽機有十幾個獨立的壓板和十幾個獨立的夾鉗自動裝夾板料，無論板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，工件80*80mm。臥式刨槽機只針對大板料刨槽，縱向刨過槽后因板料變形，無法橫向裝夾導致橫向不能刨槽。
四：加工工藝的優勢：立式刨槽機工作臺面為模具鋼整體熱處理后經過磨床精磨而成，表面精細度達到鏡面的效果。臥式刨槽機工作臺面為普通鐵板焊接加工而成，下動式折彎機供應，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲、損壞的刀片等，使得臺面坑坑洼洼。這就是加工出來的產品起斑點的原因。
五：安裝的優勢：立式刨槽機由鋼板焊接而成，下動式折彎機，強度高，運行平穩安靜，只需平整結實的水泥地面擺放調平安裝便能夠穩定工作，搬遷吊裝都很方便。臥式刨槽機由于龍門高速運行，沖擊力大，再加上平臺需要基礎調整，都要按安裝圖做混凝土基礎，大興土木。
六：安全的優勢：立式刨槽機由液壓自動裝夾工件，自動定位，自動工作，操作者遠離機床運動部位。臥式刨槽機裝夾工件在機床運動范圍內部，龍門做高速運動，且操控部分和龍門一起運行，很容易對操作工造---身傷害，存在有很大的安全---。
下動式折彎機數控刨槽機操作程序
1、機床開動前，要仔細檢查刀具和螺帽以及各部螺釘是否牢，如發現有松動現象，要及時擰緊；
2、安裝刀具時注意切削方向，不準逆轉；
3、主刀具為順時針轉向；
4、進料開槽前，先確認氣動裝置是否打開并壓緊工件于活動推臺上和靠緊定位板，手不準靠近刀口處；
5、當機床發生故障時應將電源切斷，并停止作業，下動式折彎機廠商，派專人進行修理調整，機床不準帶病運轉；
6、材料在加工前應先檢查刀具上是否有鐵釘、沙石活節等，不銹鋼刨槽機以免損壞刀具活節飛出-；
7、機床清掃、擦潤滑油以及拆除換鋸片和清刀口屑物等，要切斷機床電源；
8、機床要有固定人員操作、調整及維修，對機床不熟悉的人員嚴禁使用；
9、工人操作時應配戴耳塞、眼鏡等用品。
10、機器的維護保養按《設備操作、維護、保養制度》執行。
下動式折彎機
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