對于五金電鍍件表面的打磨拋光處理,金屬真空電鍍,我們常分為粗拋、中拋、精拋、超精光拋、超鏡光拋。為了達達到上述相對應的表面效果,塑料真空電鍍,選擇什么樣的拋光輪型號?配合怎樣特性的拋光臘?采用什么樣的工藝參數和工藝流程,才能夠以的拋光成本而獲得的電鍍效果,黃江真空電鍍,這是電鍍件拋光技術的內容。
電鍍件的拋光設備方面,市面上有多種型號的手動拋光機與自動拋光機。自動拋光機如圓盤拋光機,往復平面直線拋光機、鋁板不銹鋼板材雙軸拋光機、管材拋光機等,F階段較為-的自動拋光有機械手與機器人操作的拋光設備。在自動拋光機上面通常是使用液態臘與-的拋光臘進行打磨拋光。
上面第2點提到的厚度是鍍層的平均厚度,因為工件有凹凸,因此每個地方的電流密度也不盡相同,陶瓷真空電鍍,導致不同部位的厚度也不一樣,工件越復雜,厚度差也越大。減少厚度差主要有以下這些方法:
a.鍍液中添加能減少厚度差的添加劑;
b.盡量用較小的電流電鍍;采用陰極移動;
c.在工件的高電流區采用適當的屏蔽措施等。
二、鍍層厚度計算常用單位
1、微米nm換算0.001毫米(mm)=1微米(μm)即千分之一毫米
2、微英寸uin就是平時說的u讀mai換算1um=39.4uin≈40uin
3、毫英寸mil就是平時說的密耳。換算1mil=25.4um
真空電鍍是一種物理沉積現象。即在真空狀態入氣,氣撞擊靶材,靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。
為了滿足更安全、更節能、降低噪聲、減少污染物排放的要求,在表面處理工藝上,真空電鍍已經成為新趨勢。與一般的電鍍不同,真空電鍍,同時,真空電鍍可以生產出普通電鍍無法達到的光澤度-的黑色效果。