長(zhǎng)順機(jī)械齒輪----各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪是機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用常見(jiàn)的機(jī)械零件，其主要功能是傳遞動(dòng)力、改變運(yùn)動(dòng)速速和方向，是機(jī)械傳動(dòng)中的傳動(dòng)之一，形式很多，應(yīng)用廣泛，傳遞功率可達(dá)近十萬(wàn)千瓦，其主要特點(diǎn)：、結(jié)構(gòu)緊湊、工作---，---、傳動(dòng)比穩(wěn)定。
齒輪材料的選取
齒輪材料的種類很多，在選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素很多，根據(jù)齒輪的工作條件及失效形式，要求制造齒輪的材料應(yīng)具有下列性能：
1高的彎曲疲勞強(qiáng)度，足夠的齒心強(qiáng)度和韌性，防止疲勞、沖擊 和過(guò)在斷裂；
2高的接觸疲勞強(qiáng)度及高的齒面硬度和耐磨性，造紙傳動(dòng)齒輪定制加工，防止齒面損傷；
3---的切削加工性能和熱處理工藝性能及焊接工藝性能。
齒輪材料的選擇原則
1齒輪材料必須滿足工作條件的要求，這是選擇齒輪材料首先考慮的因素；
2應(yīng)考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成型方法及熱處理和制造工藝；
3正火碳鋼，不論毛坯的制作方法如何，只能用于制作在載荷平穩(wěn)或輕度沖擊下工作的齒輪，不能承受大的沖擊載荷，調(diào)質(zhì)碳鋼可用于制作在 中等沖擊載荷下工作的齒輪；
4合金鋼常用于制作高速、重載并在沖擊載荷下工作的齒輪；
汽車、拖拉機(jī)齒輪主要分裝載變速箱和差速器中，他們工作時(shí)，承受載荷大，超載和受沖擊頻繁，工作條件-，目前廣泛使用的齒輪用鋼是 20crmnti合金滲碳鋼，該鋼具有較高的強(qiáng)度σ=1100mpa，經(jīng)淬火及低溫回火后，表面硬度可達(dá)hrc58～62，心部硬度為hrc30～45，并具有較好的切削加工性能和熱處理工藝性能，傳動(dòng)齒輪，滲碳速度快，淬火變形小，對(duì)過(guò)熱不敏感，滲碳后可直接淬火。
長(zhǎng)順機(jī)械齒輪----各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
軸類齒輪加工的工藝---
現(xiàn)代機(jī)床是承載現(xiàn)代制造理論和技術(shù)的綜合體，機(jī)床對(duì)高速干切滾齒工藝而言，也還存在多方面的影響，如機(jī)床合理的運(yùn)動(dòng)參數(shù)、整體的剛性、抗振性等，在選擇設(shè)備時(shí)須綜合考慮。在我國(guó)還不能普及數(shù)控滾齒機(jī)的情況下，許多廠家通過(guò)調(diào)整普通滾齒機(jī)的傳動(dòng)精度，提高整體剛性等措施實(shí)施高速干切滾齒工藝并取得了較好的效果。但無(wú)論何種方法和途徑，要較好地實(shí)施高速干切滾齒工藝，設(shè)備的因素仍都是位的。
由于高速干式切削加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生切削力更多切削熱，從而導(dǎo)致刀具與工件之間振動(dòng)以及機(jī)床熱變形明顯增大，因此選用機(jī)床基礎(chǔ)構(gòu)件(如立柱、床身、工作臺(tái)等)三剛度要大，如采用人造花崗巖等新材料整體制造床身，不僅三剛度好，烘缸傳動(dòng)齒輪加工，而且減振效果明顯。此外，將被認(rèn)為“21世紀(jì)新式數(shù)控機(jī)床”、“機(jī)床結(jié)構(gòu)重大技術(shù)---”虛擬軸機(jī)床與高速干式切削加工技術(shù)結(jié)合起來(lái)，將會(huì)獲得---效果。
目前，國(guó)內(nèi)機(jī)床以中低端產(chǎn)品為主，經(jīng)濟(jì)適用，但精度、效率有待提高。國(guó)外以產(chǎn)品為主，精度、效率尚可，各種傳動(dòng)齒輪定制，但因其價(jià)格因素等，很難為中小企業(yè)接受。終，我們根據(jù)客戶的要求，專門(mén)研發(fā)定制了一款臥式滾式滾齒機(jī)如圖二，采用了頗具---的十字滑座設(shè)計(jì)和“虛擬y軸技術(shù)”，可加工的工件種類類很多。刀座旋軸角度大，可進(jìn)行蝸桿銑削加工。性能可以比美德國(guó)機(jī)床，用戶非常---。
長(zhǎng)順機(jī)械齒輪----各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪系統(tǒng)噪聲的聲源主要有：齒輪系統(tǒng)本身輪齒嚙合的動(dòng)態(tài)激勵(lì);原動(dòng)機(jī)(發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)等)的振動(dòng)以及工作機(jī)構(gòu)的振動(dòng)和負(fù)載變化等。在齒輪系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)中，主要研究由齒輪嚙合的動(dòng)態(tài)激勵(lì)產(chǎn)生的噪聲。
在齒輪系統(tǒng)中，根據(jù)其不同的振動(dòng)狀態(tài)，可能產(chǎn)生兩種噪聲：拍擊噪聲(gear rattle noise)和白噪聲(gear white noise)。拍擊噪聲主要是由于輪齒的拍擊引起的瞬態(tài)噪聲。輪齒拍擊是一種強(qiáng)非線性的沖擊現(xiàn)象，一般發(fā)生在輕載條件下。白噪聲是一種穩(wěn)態(tài)噪聲，是由齒輪嚙合過(guò)程的動(dòng)態(tài)激勵(lì)引起的。
此外，根據(jù)機(jī)理不同，可將噪聲分成加速度噪聲(air-borne noise)和自鳴噪聲(structured-borne noise)兩種，如圖1所示。一般說(shuō)來(lái)，在拍擊振動(dòng)中輪齒間會(huì)產(chǎn)生沖擊，齒輪會(huì)產(chǎn)生很大加速度，引起周圍介質(zhì)擾動(dòng)，由于這種輪齒的沖擊，齒輪會(huì)產(chǎn)生很大的加速度，引起周圍介質(zhì)擾動(dòng)，由于這種擾動(dòng)產(chǎn)生的聲輻射稱為齒輪的加速度噪聲。齒輪的嚙合沖擊主要發(fā)生在平行于軸線的方向，因此一般將由嚙合的兩齒輪沖擊產(chǎn)生的加速度噪聲看成是兩個(gè)變曲率半徑的柱體沖擊所產(chǎn)生的加速度噪聲。另一方面，在齒輪動(dòng)態(tài)嚙合力作用下，系統(tǒng)的各零件會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這些振動(dòng)所產(chǎn)生的聲輻射稱為自鳴噪聲。
登錄后臺(tái)
