烘干機降速烘干期：此階段烘干房內(nèi)溫度由50℃緩慢升至60℃，此階段排氣口關(guān)閉一半，此階段時刻一般為8-9個小時。完全烘干期：此階段烘干房內(nèi)的溫度為60℃到65℃之間，烘干機，此階段排氣口全部封閉，間接傳熱烘干機，此階段時刻一般為5-6個小時。完成上述烘干進程后，烘干房就停止加熱，封閉進風(fēng)和排風(fēng)口，使香菇在烘干機內(nèi)自然降溫，溫度降到室溫時即可分級包裝。
烘干機烘干參數(shù)的挑選優(yōu)化
傳統(tǒng)香菇烘干房烘干香菇的時刻較長，且烘干進程中溫度可控性差，種植香菇的農(nóng)戶們都是根據(jù)經(jīng)驗進行加減燃料以調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)的溫度。本文對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進行挑選優(yōu)化時，以傳統(tǒng)香菇的烘干工藝為根底，烘干機對其烘干進程中的溫度、烘干時刻和排濕量進行實驗，使用正交實驗設(shè)計的辦法對各因素進行剖析，醉終得到醉佳工藝組合，使烘干后的香菇有-的。
每月有-要對烘干機進行較為完全的檢查，及時地處理和解決烘干機存在的各種問題和故障。根據(jù)相關(guān)的操作規(guī)范打開烘干機的后箱蓋，并運用柔軟的棉布對內(nèi)部的相關(guān)設(shè)備進行清潔；及時檢查軸承等重要部件，根據(jù)運用狀況增加潤滑油減少沖突，或及時替換磨損-的軸承；根據(jù)運轉(zhuǎn)要求對烘干機的皮帶漲緊力進行檢測，并調(diào)整烘干機皮帶輪使之保持在較為合理的范圍之內(nèi)；側(cè)重檢測烘干機運轉(zhuǎn)轟動之后容易掉落或許松動的部位，如，管道銜接處、門的搖臂、電氣線路，根據(jù)具體狀況對其進行加固處理，并替換-損壞達不到運用規(guī)范的部位零件。
烘干機
管理人員要根據(jù)相關(guān)的規(guī)范和要求進行年度檢修，完全地對烘干機的各部件狀況進行檢測：對烘干機基座的固定螺栓進行檢測，并及時的固定松動的螺栓；對烘干機的支撐繃簧銜接進行查看，根據(jù)松緊狀況進行相應(yīng)的調(diào)整；對烘干機接地的重要線路和設(shè)備進行檢測，魚干烘干機，以-接地狀況可以在較為牢靠和安全的范圍之內(nèi)；根據(jù)運轉(zhuǎn)規(guī)范對烘干機電腦板的交換器、風(fēng)輪、操控運轉(zhuǎn)狀況進行核實和檢測，有--各部件的靈敏程度達到規(guī)范的要求；將烘干機上的精細儀表，如溫度表，等送到-技術(shù)---局進行計量，對于不合格的儀表要及時進行調(diào)整和替換。
烘干機
烘干機觸摸屏設(shè)計
觸摸屏具有操作簡略、使用和維護簡潔的特點，只需在屏幕上設(shè)置好虛擬的圖片控件即可利用人體觸摸方式輕松完結(jié)功用指令的操作。本控制體系采用臺達plc與mcgs觸摸屏聯(lián)合控制的方式，經(jīng)過mcgs人機交互界面推送相關(guān)的參數(shù)數(shù)據(jù)以及設(shè)置相關(guān)的控制按鈕等，完成控制體系不僅能在已知烘干工藝的情況下對物料進行烘干出產(chǎn)的需求，并且能夠根據(jù)物料的烘干作用，及時調(diào)整烘干工藝，對溫度、濕度和階段進行設(shè)置，從而達到多段烘干工藝參數(shù)開展實驗研討的目的，進一步擴展本體系的使用范圍。
烘干機操作功用界面
在操作界面首頁上，體系將烘烘干箱內(nèi)部的環(huán)境溫度和果肉內(nèi)部變化的溫濕度數(shù)據(jù)，以及每段烘干溫度參數(shù)的設(shè)定值，食品烘干機，用開關(guān)或許狀況指示燈明晰反應(yīng)在觸摸屏上。界面首頁還提供其他功用入口按鈕，如：前史數(shù)據(jù)、前史曲線、手動操作、工藝參數(shù)設(shè)置、各種報警信息的顯示功用。
烘干機風(fēng)機和壓縮機手主動操作界面：在設(shè)備檢驗、烘干機調(diào)試或許出產(chǎn)實驗時或許體系運轉(zhuǎn)進程中出現(xiàn)問題時，可以經(jīng)過手動去除故障、完成體系的主動與手動的切換及控制，進步體系運轉(zhuǎn)的靈活性和-性。
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