大量生產或形狀復雜零件的大批量生產中，應選用高速龍門沖床，在小批量生產中，尤其在大型厚板沖壓件彎曲成形生產中，多采用摩擦龍門沖床。摩擦壓力機結構簡單、造價低廉，龍門沖床組合多工位沖床，不易發生超負荷損壞，常用農完成彎曲等沖壓工作。
由于摩擦龍門沖床的行程不是固定的，龍門沖床因而在沖壓件的校平或校形中，不受板材厚度波動的影響，龍門沖床能保持比較穩定的校形精度。但是，摩擦龍門沖床的行程次數較少，生產效率低，操作不方便。龍門沖床采用微電腦控制系統，可是即時顯示龍門沖床的自身運動狀況，如果在沖床的使用過程中出現故障情況，龍門沖床直接通過即時監測裝置就可發現故障點，可以立即停機進行檢修，方便發現故障的原因和即時排除故障。節約了檢修時間，提高了工作效率。龍門沖床有著普通沖床的優點，龍門沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件等小型 的零部件沖床加工。龍門沖床龍門沖床每分鐘的行程速度可達600-800次， 度是非常高的，全數控電子顯示，使用穩定，---的提高生產效率，而普通沖床的只有200次，有的普通沖床甚至還是手動，腳踏的，效率不高，也不夠穩定。有部分小企業，為了節約機械的購買成本，去購買二手沖床，二手沖床雖然---，但是沒有什么保障，很多的二手沖床本來只有三成新，但是表面翻新后賣家說有成新，只要出售后一般沒有售后服務的，而且機械經常會出現這樣那樣的問題，很有可能買了一堆廢鐵回去。
龍門高速沖壓設備是沖床里技術含量非常高的機床，對床身的結構、驅動結構、龍門沖床內部應力分解、精度、自動化配合、保持壓力機及滑塊恒溫都有要求。龍門沖床龍門高速沖床是四圓導柱；龍門沖床c型的床身c型半封閉的，
模具的固定形式是2面的，龍門型的床身是封閉的，模具的固定形式是四面，這樣就決定了產品加工時的韌性和精度不同；c型的是滾動送料機，龍門型的是夾式送料機；c型的底部的震是靠安裝震腳，龍門型的震是安裝氣墊腳！從配置方面來說就決定了2者的加工性能和價格，所以龍門型的比c型的加工精度也更高，震性能也---，加工穩定性要好龍門沖床的噸位，它的常見的噸位主要160噸、190噸和400噸，在生產過程中選擇合適的噸位很重要，它可以節省不---的成本，龍門沖床的噸位越重，它的加工的精度也越準確，不過它的成本也是越高的。
然后是安全，在選擇龍門沖床時一定要看看時候安裝了安全裝置，這樣是為了保障員工的人身安全以及產品的安全。龍門沖床在工藝加工過程中會有噪音出現，這個噪音主要可以分為空載噪音與負載噪音。下面是負載噪音的分析。在同一個機床上對同一種材料進行不同的沖壓工藝時它產生的噪音也是不同的。主要有扭擊噪聲和沖剪噪聲。扭擊噪音是同一個機床與不同沖壓部件產生的噪音，跟沖壓部件的性能有關，它的厚度、硬度、形狀以及錘擊速度和沖模間隙的不同都會與沖床產生不同的扭擊噪音；沖剪噪音是同一種材料與不同種沖壓產生的不同噪音。龍門式沖床廠根據成形法、成形速度、生產性等選用龍門沖床時，就必須考慮龍門沖床的這些特性。
依據驅動機構的不同，機械式龍門沖床有：沖壓加工中應用廣泛的曲軸式龍門沖床，吉林龍門沖床，下死點附近速度慢的肘桿式龍門沖床，以及滑塊速度在下死點以上---位置就開始減慢且具有---扭矩能力的連桿式龍門沖床。
龍門高速沖床是大量生產的---，也越來越被市場重視和利用。各種鐵皮、銅皮、鋁皮等金屬片的物品，不論式樣如何奇特，只要先做好一副模具，就可以在高速沖床上沖壓出來，速度快，經濟實惠，液壓龍門沖床，利用率相當廣泛。
高速沖床要求沖壓件具有光潔的沖切面，并在去除毛刺之后即成為裝配的成品零件。沖壓在一道工序中沖制出的零件有---的精度，---在成本控制下產品有不變的---品質。凡是在小尺寸公差的情況下要求平有大的表面精度，都要使用高速沖床，才能達到想要的精度要求。
1、分析沖壓件的工藝性。根據沖壓件圖，分析其形狀特點、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合沖壓工藝要求。---的沖壓工藝性應---產品穩定、工序數目少、材料消耗少、模具結構簡單、操作方便。如果發現沖壓件的工藝性很差，則應會同產品設計人員，在---產品使用要求的前提下，對沖壓件的形狀、尺寸、精度要求乃至原材料的選用，110噸龍門沖床，進行---的、合理的修改。2、確定工藝方案。對于一個沖壓件，其沖壓工藝方案(包括工序性質、工序數目、工序順序及組合方式)可能有幾個，應從、效率、成本和等方面進行分析和比較，然后確定一個適合于所給生產條件的佳方案。在制訂工藝方案時，有的需要進行---的工藝計算，以確定毛坯形狀和尺寸，以及工序間尺寸等。有的企業將上述兩項工作(分析沖壓件的工藝性和制訂工藝方案)分給專門的工藝人員來做，但模具設計人員在設計模具前應進行確認工作。只有產品的工藝性和工藝方案經確認后，才能進行具體的模具設計工作。
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