液壓泵的維護主要是對泵的正確使用和管理，及時處理運行中的異常情況，過濾工作介質，排除小故障，以便及時改進液壓泵的使用，-泵的正常運行，延長泵的使用壽命。造成液壓泵損壞的主要原因有：泵內零件磨損、腐蝕、疲勞損壞；泵的制造因素或事故等。修復正常或異常原因造成的泵損壞的實質是對其劣化進行補償。修理液壓泵有兩種基本方法：修理和更換。選擇液壓泵的主要原則是主要設備的類型；選擇液壓泵時要考慮的主要因素是結構形式、工作壓力、流量、速度、效率、定量或變量、可變模式、壽命、原動機類型、噪聲、壓力波動率、自吸能力、兼容性。具有液壓油、尺寸、、經濟性和維護性。
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少數從事液壓泵維修工作的人應該能發現，在液壓泵維修中，會發現液壓泵的一個啟動特性。什么是啟動特性呢？維修液壓泵時對液壓泵的啟動特性又有什么要求呢？
多數機械設備中，液壓泵經常帶負載啟動、停車、正轉、反轉，在這種頻繁交替的使用條件下，液壓泵的啟動性能應當滿足負載為全轉矩或允許轉矩情況下，在任意轉角位置下的-啟動。
啟動特性用啟動轉矩和啟動機械效率來衡量。
液壓泵在額定壓力下，由靜止狀態啟動時輸出軸上的轉矩稱為液壓泵的啟動轉矩，也即液壓泵啟動過程中克服了摩擦損失后，軸的輸出轉矩。通人壓力油后，挖掘機液壓泵修理廠，液壓泵從靜止到運動的啟動，必須克服靜摩擦。即通人壓力油后，使輸出軸轉過一微小的預拉緊轉角克服可動零部件間的間隙和零件的彈性變形，使液壓泵的負載處于啟動前的預拉緊狀態，
這時相對滑動面間產生庫侖摩擦力，隨之摩擦力逐漸增大，輸出轉矩逐漸減小，當摩擦力充分建立起來時，輸出轉矩趨于一定值，此即為啟動轉矩，液壓力使液壓泵克服摩擦力實現了帶負載下的啟動。
啟動機械效率又稱啟動轉矩效率，它是指液壓泵由靜止狀態啟動時，液壓泵的啟動轉矩與理論轉矩之比。
液壓泵啟動轉矩和啟動機械效率的大小，受到內摩擦力的影響和轉矩脈動性的影響輸出軸處于不同位置(相位角)進行啟動時，上海液壓泵修理，其啟動轉矩也略有不同。
實際工作中希望啟動性能好一些，即希望啟動轉矩和啟動機械效率盡可能大一些。對于不同結構形式的液壓馬達，水泥攪拌車液壓泵修理廠，其啟動機械效率(啟動轉矩效率)不同。
不同結構的液壓泵，其啟動特性不一樣，在處于液壓泵維修作業時，所要考慮的關鍵點也不一樣。但是我們可以通過控制啟動機械效率或者啟動轉矩來達到調節啟動特性的目的。
液壓泵維修中常見欠速故障的原因
負載下工進速度明顯降低。有以下因素：
1、系統在負載下，工作壓力高，泄漏增大，所調好的速度因內、-漏的增大而減少；
2、系統油溫高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少：
3、液壓系統設計不合理，當負載變化時，進入液壓設備執行元件的流量也發生變化，引起速度的變化；
4、油中混有雜質，堵塞流量調節閥節流口，造成工進速度降低；時堵時通，造成速度不穩。
5、液壓系統內進有空氣。
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