刮泥機，是一種排泥設備。組成部分：刮泥機由桁車、刮泥耙、撇渣板、驅動裝置和自控柜等到組成。刮泥機主要有中心傳動刮泥機、周邊傳動刮泥機。中心傳動刮泥機主要由工作橋、傳動裝置、穩流筒、傳動軸、刮臂、刮泥板等組成。該機設有橫跨池子的固定平臺，工作時其整機載荷都作用在工作橋中心；污水經池中心穩流筒均流到四周。刮泥機，是一種排泥設備。組成部分：刮泥機由桁車、刮泥耙、撇渣板、驅動裝置和自控柜等到組成。刮泥機主要有中心傳動刮泥機、周邊傳動刮泥機。中心傳動刮泥機主要由工作橋、傳動裝置、穩流筒、傳動軸、刮臂、刮泥板等組成。該機設有橫跨池子的固定平臺，工作時其整機載荷都作用在工作橋中心；污水經池中心穩流筒均流到四周。
濃縮刮泥減速機的產品特點如下：
1.比傳統的傳動設計傳動環節少，機械-，結構緊湊；
2.可配置過扭保護機構，當扭矩達到設定值時自動報警停機，運行安全-；
3.由于主軸采用剛度大的管式結構，池底不設置軸承，環境的池底維護工作。
濃縮刮泥減速機參考數據如下：
直徑6米：選用jwz200-8-40-st(dt)
直徑8米：選用jwz240-10-40-st(dt)
直徑10米：選用jwz350-10-60-st(dt)
直徑16米：選用jwz460-10-60-st(dt)
以上每種型號可配帶過載保護裝置，手動升降st或者電動升降dt根據客戶需求定制。 濃縮刮泥減速機型號如下： 性能參數---池深m池底坡度功率kw外緣線速m/min2.5-4.50.370.851:100.551.40.551.760.751.31:120.751.560.751.63 濃縮刮泥減速機出現過熱的故障及解決辦法
1.減速機出現過熱的原因是；
a.減速機超負荷運行了；
b.減速機內的潤滑油不足或者過多了；
濃縮刮泥減速機過熱的處理辦法：
工作人員可以對減速機的實際負荷進行一個詳細的檢查，將其調整到規定的數值上，或者說是可以更換一個較大功率的減速機，嚴格展昭規定的用油量來使用潤滑油。
刮泥機減速機，刮泥機減速機，渦輪渦桿刮泥機，刮泥機提升裝置簡介
本廠jwz350型系列產品減速機，均為普通園柱蝸桿傳動，蝸桿采用45#---鋼材，經調質后加工而成。蝸輪材質采用qt50-5球墨鑄鐵加工而成。該減速機主要是傳動比大，傳動扭矩大，jwz刮泥機減速機，結構緊湊，噪音低，運行平穩、無泄漏。專門適用污水設備排泥機械配套產品。主軸設有手動提升刮耙裝置，主軸能上下提升0--250mm。當刮泥機停止工作時提-十分鐘停止進泥，待把池底污泥全部刮清后。把刮泥板提高到離池底高位，防止污泥壓耙，以-機械設備安全運轉。
二、安裝要求
1、擺線針輪減速機，立式蝸輪箱應安裝水平。兩軸的不平行度允差為0.5mm/m，兩鏈輪的齒厚中心線應在同一平面上，允差±1mm，鏈條松弛垂度為鏈輪中心距的1—1.5%。
2、傳動軸的總垂直度不大于2mm，先安裝蝸輪軸，軸向固定后，再聯接刮泥軸，裝上刮臂，旋轉調節螺母，使刮泥板與池底間距不大于50mm。
3、刮臂與傳動軸連接外，如有焊接應在現場裝配時進行，以-刮臂與池底平行。
三、調試及運行
1、空載跑合運行時間不少于24小時，空運行時必須認真觀察機組的噪聲、振動、密封、油溫等情況應正常，如出現故障應立即停機，查明原因，水廠刮泥機減速機參數，排除故障后方可繼續運行。
2、停止運行時，應先停止池子進水，刮泥機繼續運轉20min后才能允許停車。停車后，把刮泥耙提高到離池底高位，防止污泥壓耙。
3、驅動機組帶過載電子自動程序控制機構包括智能測控儀及力敏傳感器，電機運轉方向一定要符合機組的指向，自動程序控制出廠前已預設定，刮泥機減速機，用戶可根據現場情況在規定范圍內修改更新設定，具體操作方法詳見《智能測控儀使用說明書》。
4、傳感器與數顯屏模擬程序自動控制：出廠前已預設定用戶可根據現場情況在規定范圍內修改更新設定，根據工況和機組的受力情況，在模擬程序控制下進行-機自動上下升降終端輸出軸、預報警指示和過載停機保護，運行中數顯屏顯示機組有關工作數據，自動完成設定運行要求。如過載自動停機后，須處理好過載原因和減載后方能在啟動運行。
四、維護和保養
1、蝸桿減速驅動機組應經常清掃油污、灰塵，保持清潔，以利散熱；
2、油封損壞應及時更換；
3、應經常檢查油位，若油量不足應及時補足；
4、潤滑油應按機組潤滑要求定期更換；
5、定期對各控制元件進行檢查，-各控制元件運行靈敏正確；
6、電動機的使用和維護須按電動機的使用說明和規范進行；
7、使用前必須在箱內加注l-ckc150中負荷工業齒輪油或90＃極壓齒輪油至油標線。擺線針輪減速機需加注46#機械油。
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