在破碎機上使用雙金屬復合錘頭的時候，破碎機前應多加篩子，雙金屬復合錘頭銷售，在工作時不要認為雙金屬復合錘頭可以一次把物品破碎成型，所破碎的物品需要把石面、粘土、雜質等雜物排除在破碎機之外，不做重復的無用功，減輕了破碎腔內的壓強也能減少一部分的磨損；如果使用時將雙金屬復合錘頭掩埋在堆積的物料中會增加磨損面及磨損系數，增加各方面磨損。
一、 耐磨錘頭的設計不合理。這個原因是重要的，萊蕪雙金屬復合錘頭，不合理的設計，直接影響錘頭的破碎工作，而長期以往的打擊粉碎，只會加劇結束錘頭的使用壽命，達不到預期的使用效果。、
二、 耐磨錘頭的選材不正確。一般我們使用的錘頭有高錳鋼、高鉻、合金和錳鋼這幾種材質，由于每種材質的強度和柔韌度不同，我們在選材的時候要-的注意，不能張冠李戴，隨意應付，選擇對應合適的材質。像我們公司生產的耐磨錘頭，它是鑲合金鑄造而成的，主要針對的是石灰石中sio2含量高或結晶尺寸偏大的石料，壽命是普通錘頭的2-3倍，已申請成了-產品。
三、 耐磨錘頭破碎的物料要適當。我們在使用破碎機設備時，若投料過多，物料雜亂，也是容易影響錘頭的使用壽命。
雙金屬復合錘頭采用雙金屬復合鑄造生產工藝，成功地將可加工性的鑄鋼錘頭柄部于具有高硬度的高鉻合金鑄鐵錘頭工作部位具有-韌性、有機的結合在一起，具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。利用雙金屬復合鑄造工藝生產的高鉻合金鑄鐵/zg35雙金屬破碎機錘頭成功應用于強沖擊工況條件，雙金屬復合錘頭廠家，并取得較好的使用效果。
雙金屬復合錘頭生產過程關鍵控制為：再不是其混合的情況下，使兩種金屬融為一體；同時要形成盡可能大的融合面積，增加兩種材料的粘接程度。為此，采取了如下措施：結合面取在大截面a處，底部設置u形冷鐵，以-zg35由下而上的凝固順序；設溢流口b，-接合面的位置不變；未放置在澆注高鉻合金鑄鐵時，zg35被沖混，高鉻合金鑄鐵交口設在c、d處，以求水頭平穩。
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