義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點
1.瓶體光澤度較高，采用透明聚合物成型出來的瓶體透明度明顯。
2.吹塑模具上可設置滑動式底模塊，故瓶體底部形狀設計靈活性較大。更適于成型硬質塑料瓶與廣口塑料瓶。
3.注吹成型要有型坯模具與吹塑模具兩種模具，且模具要求高，故注射吹塑的模具造價較高，約為擠出吹塑的2～3倍。
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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：如何進行吹塑成型操作?
(1)確定吹塑成型的工藝條件。根據成型塑料的性能、制品性能要求、模具的種類，確定以下控制點的成型工藝條件。
吹塑機。吹塑機各區域的加熱溫度，吹塑機進料段冷卻水的流量或壓力，螺桿的轉速及負載電流，熔體壓力，過濾網的目數及層數。
機頭。型坯(熔體)溫度，型坯壁厚控制點曲線(可用型坯打點裝置檢查后修正)。
鎖模裝置。模具溫度，成型周期(包括型坯預夾擴張、預閉模、閉模、吹塑、放氣、啟模等待的時間)，閉模速度(慢速閉模、快速閉模)，鎖模壓力(低壓及高壓)。
吹塑過程中常見的問題------吹塑制品波動大
產生原因：
型坯壁厚突然變化
摻人的邊角回料混合不均勻
進料段堵塞，造成擠出機出料波動
加熱溫度不均衡
解決措施：
修理型坯控制裝置
采用好的混料裝置，延長混料時間；---時減少邊角回料的用量
去除料口處結塊物
料或異物.降低料口處溫度
更換電加熱閣
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