在這種情況下，鋼鐵基體遇到潮濕天氣中的水分即會通過鉻層孔隙，滲到基體金屬表面，使鉻、鐵電偶形成一個微電池，這時鉻、鐵電偶中的鐵實際電位比鉻負，從而作為陽極腐蝕，腐蝕產(chǎn)物即是鐵銹，并通過鉻的孔隙溢出表面，形成泛點，隨著時間的延續(xù)，泛點不斷擴大、增多，結(jié)果遍及整個工件表面。?
這一現(xiàn)象更多見于鈑金件、沖壓件的邊緣，因這些部位經(jīng)過剪切，組織疏松，無氧化皮，酸液浸蝕時易引起過度腐蝕，且飛邊的遮蓋、鉻層相對較薄，孔隙相對較多，因而更易出現(xiàn)紅棕色銹跡。?
髙效微裂紋
st—927髙效微裂紋硬鉻添加劑屬于第三代添加劑，在保持了第二代添加劑如稀土、草酸的髙性能高速度，高硬度與高微裂紋的同時，又解決了對陽極的腐蝕、工件低電位區(qū)的腐蝕等。性能穩(wěn)定生產(chǎn)效率髙，能耗少，廣泛應(yīng)用到航空，汽車，摩托車，制版造紙機械，鍍硬鉻廠，紡織機械等行業(yè)。降低了成本，提高了經(jīng)濟效益，并且對環(huán)境的保護起了-的作用。
陰極電流效率髙達25~25%，沉積速度快比傳統(tǒng)鍍鉻工藝快一倍以上。在陰極電流密度60a/dm2，溫度55~65°c時，模具鍍硬鉻，電流效率達到60um/h。
鉻層硬度髙hv達860～1200，按gb9790－88。耐磨損摩擦性好比傳統(tǒng)鍍鉻可提高20～30%。
鉻層微裂紋多可達200～1000條/cm2，耐腐蝕性提高比傳統(tǒng)鍍鉻可提高一倍。
鍍層與基體結(jié)合力強，前處理與傳統(tǒng)鍍鉻相同，操作容易。
鍍液分散能力好，上海鍍硬鉻，鍍層厚度均勻不易產(chǎn)生皰瘤現(xiàn)象。外觀較傳統(tǒng)鍍鉻光亮平滑。
鍍液不含---物，工件無低電流密度區(qū)的腐蝕。
鍍液陽極性能好，對陽極的腐蝕等同或低于傳統(tǒng)鍍鉻。
節(jié)約用電近一倍，提高工作效率1-2倍，表面鍍硬鉻，節(jié)省勞力，縮短加工周期，降低電鍍綜合成本
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