液體灌裝機原理特點
適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發液體如農1藥、甲1---、二甲1---、液肥、-、消毒液、口1服液、酒類等物料。
1.速度快、精度高，精密電磁閥計量；
2.灌裝量調整方便：在內通過鍵盤調整灌裝時間或更換灌裝頭連續可調；
3.采用不銹鋼及抗腐蝕材料制作，易損件少，清洗、維修、更換物料方便；
4.調整工作臺高度，可適用于不同大小的包裝容器；
5.配有自動供料裝置及物料回收接口，1大減少浪費。
1；灌裝頭帶防拉絲、防滴漏裝置及升降灌裝裝置
2；瓶高調節采用觸摸屏人機界面調整，色母粒失重秤廠家，簡易、快捷。
3；灌裝劑量采用觸摸屏人機界面調整，簡易、快捷、準確。
4; 光電---，程序自控，采用德國勞易測，西門子等ming牌可編程序控制器，操作程序更為靈活；
5、主氣動及電器原件均采用進口配件，-系統能穩定，品質.
1、全自動潤滑油灌裝機在開機前，應檢查消毒液位；電源、氣壓是否正常；用手動法檢查各電磁閥、氣缸是否-；動作是否正常；各水泵轉向是否正確；空氣有無排盡。如發現不正常情況，要排除故障后方可進行生產。
2、全自動潤滑油灌裝機生產時自動進行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋，無須人為干擾，但操作人員要嚴密觀察各部位狀態，發現問題，及時將自動打向手動，以防止意外事故發生。當鏈條位置不對時，用手動方式將主軸推出，江西色母粒失重秤，然后推動鏈條調至正常工位上。工作中應及時補充消毒液，防止泵在無水狀態下空轉，燒壞密封。
3、全自動潤滑油灌裝機生產結束后，色母粒失重秤生產廠家，應放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關閉電源。
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