布袋除塵器
布袋除塵器清灰控制過程：
采用負壓吸入-方式進行分室清灰。除塵器正常運行時，含塵氣體從灰斗上的入口短管進入除塵器內，除塵設備，其中較粗顆料的粉塵在灰斗中自然沉降，較細微的粉塵隨氣流上升進入濾袋，由于碰撞、篩分、鉤住截留等效應，粉塵被阻留在濾袋外壁表面，從濾袋出來的干凈氣體經排風管、風機和排氣筒排入-中。當濾袋外壁粉塵層逐漸增厚，袋式除塵設備，使濾袋阻力也相應增，在達到規定值1960pa左右后， 即各室輪流進行清灰。清灰開始，首先關閉排氣口閥，布袋除塵設備，使濾袋室內暫時處于無氣流流通的靜止狀態， 這時脈沖閥開始射出高壓氣體，吹落濾袋上的粉塵，使積附于濾袋外壁的粉塵層掉入灰斗。由于脈沖閥射出高壓氣體的數量受壓縮空氣壓力大小的---，所以每個室的脈沖閥不是一起動作，而是一個閥一個閥動作，之后一個脈沖閥動作完畢后，打開排氣口閥，恢復正常過濾狀態，再進行下一個室的清灰。除塵設備
布袋除塵器卸灰、輸灰、排灰控制過程：
粉塵落入灰斗后，經過一段時間開始卸灰，首先打開雙層卸灰閥下閥 ;幾秒鐘后，關閉下閥，再打開上閥;幾秒鐘后，關閉上閥。如此反復循環幾次，脈沖除塵設備，之后灰斗振動器振動幾秒鐘，這個室卸灰結束。再進行下一個室的卸灰。卸灰的次序:先從靠近儲灰倉室開始卸灰 ，即1、6室開始卸灰，然后第 2、7室卸灰，之后第 5、10室卸灰，這種卸灰方式使灰落入切出刮板輸送機后，及時運到集合刮板輸送機，不會因切出刮板輸送機過負荷運轉，造成斷鏈的后果。如果除塵器的灰量較大，室與室之間卸灰的時間間隔也需相應縮短。
根據國外經驗，除塵設備有三種不同層次的選擇：首先是防塵，也就是像各種---一樣，預防總是比治合算，比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或粉塵產生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產生的粉塵、粉塵在其中循環消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預處理。除塵設備
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