吹塑加工設計
柯克合金(鋅)鑄件可在鋼制母模上制作。模腔和底板澆注成確定的尺寸。由于柯克合金的強度不-切斷塑料，操作孔和肩區用被銅合金或不銹鋼鑲嵌。底部和頸部亦用這兩種金屬鑲嵌。澆鑄模具也可以用澆鑄被銅合金制作。澆鑄被鋼模腔比較容易，產品吹塑加工服務，因為是依靠加壓或重力澆鑄。這些模腔有許多由鋼制母�；蛱沾赡＞呱a的精細部件。
冷卻在模具設計中占有挑戰性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線裝設在需要冷卻的地方。為了進行較好的生產控制，大多數模具均設計有數個獨立的冷卻區。頸部與底部需要排出的熱量z多，產品吹塑加工，因而要求z有效的冷卻。
吹塑產品注塑成形件尺寸的補充整z形控制
有些塑件因外形和尺寸的不同，脫模后隨溫度與失壓的變化，會發生不同情況的變形翹曲等，這時可作些輔助工裝夾具進行調整，在成形件出模后及時迅速采取補救措施，待其自然冷卻定形后就能取得較好的校正、調整效果。如果在整個注塑工藝上-嚴格管理，那么注塑成形件的尺寸就會得到非常理想的控制。
吹塑產品
吹塑產品容量降低：
造成緣故：1.型坯壁厚擴大，造成工藝品壁變厚2.工藝品縮水率提升，造成工藝品規格縮3.吹脹標準氣壓小，工藝品未吹脹到凹模設計構思規格
處理對策：1.調整系統控制設備，使型坯壁厚減少；提升型坯溶體溫度，降低型坯離模澎漲比2.拆換縮水率小的環氧樹脂，增加吹氣檢查時間，降低模具制冷溫度3.適度提髙空氣壓縮的工作壓力
吹塑產品品輪廊或文圖不清楚：
造成緣故：1.凹模排氣管欠佳2.吹脹低氣壓3.型坯溶體溫度稍低，產品吹塑加工廠家，原材料熔融欠佳4.模具制冷溫度稍低，產品吹塑加工價格，模具有冷疑狀況
處理對策：1.維修模具，凹模噴砂工藝或加設排氣管槽2.提升吹脹標準氣壓3.適度提升擠塑機及發動機加溫溫度，必需時加上適當的塑料填充母粒4.把模具溫度調髙到漏點溫度之上
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