鋅陽極要采用0號鋅錠，這對維護鍍液，---鍍層是十分關(guān)鍵的。如果鋅錠中各種有害雜質(zhì)含量較高，在陽極的逐漸溶解過程中，雜質(zhì)也在不斷地積累，當各種有害雜質(zhì)達到一定積累量后，就會影響電鍍鋅層的，這時就要對鍍液進行的大處理了，這增加了勞動強度，占用了生產(chǎn)時間，而且消耗了化工原料，增加了生產(chǎn)成本。陽極接觸包括陽極及陽極架之間、陽極架和匯流排之間的接觸。在鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過程中，鋅陽極板是平放在陽極架上的，電鍍銅，接觸一般不好。鋅陽極在不斷溶解過程中會逐漸變小，當小到一定程度后，則有可能從陽極架上掉落下來，落到槽底，電鍍加工，要及時補充陽極。
電鍍層的作用是什么?
1、提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;
2、裝飾零件的外表，使其光亮美觀;
3、提高零件的工作性能，揚州電鍍，如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性等等。
對電鍍層有哪些要求?
1、鍍層與基體，包括鍍層與基體之間，應(yīng)有---的結(jié)合力;
2、鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細致的結(jié)構(gòu);
3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;
4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗?zāi)驮囆浴?/p>
鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，電鍍加工服務(wù)，氫易于析出，造成---析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
3．鍍層致密度檢測
電鍍層在放大5000倍時的表面形貌，電鍍層致密度---，---了鍍層附著力與nss試驗的---防腐性能。
4．鍍鋅層的厚度檢測
采用sem測量的鍍鋅層厚度。測量鍍鋅層不同部位的δ為8～10μm，達到---規(guī)定的標準，而且厚度均勻。
5．耐腐蝕性試驗。
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