東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品一站式服務。
壓鑄的比壓。壓室內熔融金屬在單位面積上所受的壓力稱為比壓.比壓也是壓射力與壓室截面積的比值關系換算的結果.其計算公式如下:p比壓=p壓射力/f壓室截面積式中:p比壓-比壓(pa-帕)p壓射力-壓射力(n-牛)f壓室截面積-壓室截面積(m2-米2)即f壓室截面積=πd2/4 式中d(m-米)為壓室直徑π=3.1416
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品一站式服務。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
壓鑄是一種精密的鑄造方法,經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多數的情況下,壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用,有螺紋的零件亦可直接鑄出。從一般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小零件,以及汽車、機車、飛機等交通工具的復雜零件大多是利用壓鑄法制造的。
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壓鑄件缺陷特征分析和---對策
氣孔:空氣孔、氣眼,主要是包卷氣體引起,排氣不暢,大型鋅合金壓鑄加工,模具型腔位置太深,機械加工余量太大等。
特征:卷入壓鑄件內部的氣體所形成的形狀較為規則,陽江鋅鋁合金壓鑄,表面較為光滑的孔洞。
---措施
1、選擇有利于壓鑄件型腔內氣體排除的澆口位置和導流形狀,避免金屬液先封閉分型面上的排溢系統。
2、直澆道的噴嘴截面積應盡可能比內澆口截面積大。
3、提高壓室充滿度,盡可能選用較小的壓室并采用定量澆注。
4、在滿足成型---的條件下,增大內澆口厚度以降低填充速度。
5、在型腔填充部位處開設溢流槽和排氣道,鋁合金壓鑄,并應避免溢流槽和排氣道被金屬液封閉。
6、深腔處開設排氣塞,采用鑲拼形式增加排氣。
7、涂料用量薄而均勻,燃盡后填充,采用發氣量小的涂料。
8、爐料必須處理干凈、干燥,嚴格遵守熔煉工藝。
9、調整壓射速度,慢壓射速度和快壓射速度的轉換點。
10、降低澆注溫度,增加比壓。