(一) 刀具磨損的形式
刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導致切削力加大，切削溫度升高，甚至產生振動，不能繼續正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、和成本。
刀具正常磨損的形式有以下幾種：
前刀面磨損：較大切削厚度切削塑性材料
后刀面磨損：切削脆性材料或低速或較小的切削厚度切削塑性材料條件下
邊界磨損前、后面同時磨損：切削條件介于兩者之間
這三種情況屬于刀具正常磨損。這些情況，在切削過程中會因切削速度，進給量、切削---的變化而相互轉換。
切削過程中還有非正常磨損的現象發生，如刀具切削刃或刀面突然產生裂紋，崩刃，碎裂或塑性磨損等過早損壞現象。
怎樣選購鎢鋼銑刀
選購鎢鋼銑刀時應注意以下問題：
1.立銑刀裝夾 加工心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態。銑削加工過程，有時可能出現立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢現象，德國銑刀，其原因一般因為刀夾內孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，當刀柄刀夾上都存油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，加工立銑刀就容易松動掉落。
工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505
1 ．包括超合金，可以分島 3 組：鎳基、截基和姑基合金
2 ．包括歇合金，被分島商巢純、 q 相合金、近 q －相合金、 q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。
3 ．切屑控制困敷據曲狀切屑
4 ．切削力和所需功率非常高
5 ．建裱使用鍍膜的刀具，亞且切削刃角需保鑊的投舒！一＞刀具編鋼硬臂愿具有---的切削刀勃性，且堡屠輿基艘粘附---，以提供---的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用帶 r 角或相似投舒的切削刀具。
6 ．使用帶正前角的刀具！
7 ．蠱量使用切削浮油或者溶性切削油 10 一 15 % )
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