數控車床件的日常保養和維護
數控車床件具有機、電、液休于一體，技術密集和知識密集的特點。因此，數控車床件的維護人員不僅要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識，也要具備計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，這樣才能了解、掌握數控車床件件以及做好機床的維護保養工作。維護人員在維修前應詳細閱讀數控車床件件的有關說明書，對數控車床件件有一個詳細的了解，包括機床結構特點、數控的工作原理及框圖，以及它們的電纜連接。
對數控車床件進行日常維護、保養的目的是；延長元器件的使用古往今來 延長機械部件的變換周期；防止發生意外的來故、使機床始終保持---的狀態，并保持長時間的穩定工作。
數控車床五金件的沖模方式介紹
車床件沖壓的沖模方式介紹 沖模是沖壓生產中必不可少的模具。沖模基本上可分為簡單模、連續模和復合模三種。
1、車床件簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。即是落料或沖孔用的簡單沖模。工作時條料在凹模上沿兩個導板之間送進，碰到定位銷為止。凸模向下沖壓時，沖下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續在導板間送進。重復上述動作，沖下第二個零件。
2、車床件連續沖模 沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為連續模。工作時定位銷對準預先沖出的定位孔，上模向下運動，凸模進行落料，凸模進行沖孔。當上模回程時，卸料板從凸模上推下廢料。這時再將坯料向前送進，執行第二次沖裁。如此循環進行，每次送進距離由擋料銷控制。
3、車床件復合沖模 在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為復合模。復合模的大特點是模具中有一個凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模中落料。落料件被下模當中的拉深凸模頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器和卸料器在滑塊的回程---拉深件推出模具。復合模適用于產量大、精度高的沖壓件。
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