鎢鋼絲攻針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，-是它的前角和下凹量—前面的下凹程度，對于高強度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，以增加切削刃強度，下凹量較大的絲錐則用在切削扭矩較大的場合，但下凹量過大，直槽鎢鋼絲錐生產廠，切削刃可能會產生崩刃并嵌入螺紋，直槽鎢鋼絲錐廠，一般情況下，長屑材料需較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。
鎢鋼絲攻攻絲屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是-在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，直槽鎢鋼絲錐，因此可以說絲錐是在很-的條件下工作的，為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現的各種問題，如工件材料的性能、選擇什么樣的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。
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螺旋/先端絲攻中的擠壓類型和左旋右牙則一種是無屑加工，通過擠壓產生螺紋，而左旋右牙螺旋/先端絲攻則是下排屑產生的螺紋，通孔盲孔均可以采用，根據加工條件的不同，螺旋/先端絲攻有著多種多樣適應于加工的形式。
深孔攻牙則根據孔深和通孔盲孔還制作深孔先端，或者是深孔螺旋，深孔擠壓等形式，深孔有臺階深孔和螺紋深孔兩種，臺階深孔較容易加工，而螺紋深孔必須要訂做成深孔絲攻-的形式，螺旋/先端絲攻的深孔-形式，即是縮短牙和延長柄兩種能夠看得到的改變，還有就是增大倒角，避免絲攻在退出的時候崩斷絲攻。
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鎢鋼擠壓絲攻擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續的，擠壓螺紋強度較之切削螺紋可提高30%左右，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%，同時螺紋表面的耐磨性也得到提高。
擠壓絲錐也有其局限性，具體體現在以下兩個方面：絲錐規格 由于是擠壓成型，需要較高的“擠壓力”，因此擠壓絲錐普遍制成小規格絲錐，一般m12以下，常用規格為m3-m8，擠壓絲錐無切削刃、無容屑槽、絲錐強度高，直槽鎢鋼絲錐批發，通常不會出現崩刃現象，此外擠壓絲錐較之一般切削絲錐壽命可提高3倍以上，攻絲速度也會有較大提高。
東莞市川業五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯動數控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等-的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產制造具有-水平的-數控刀具。
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