怎樣解決裁斷機液壓缸爬行低速問題
1、油壓裁斷機液壓缸有桿腔和無桿腔存有氣體而產生的低速爬行,可通過反復運行液壓缸達到排氣的目的,-時在管路或液壓缸的兩腔設置排氣裝置,簾布裁斷機,在液壓系統工作時進行排氣。
2、液壓裁斷機液壓缸設計間隙不當產生的低速爬行,可正確設計液壓缸內部活塞和缸體、活塞桿和導向套之間的滑動配合間隙,理論上的配合間隙為h9/n或h9/f8,也有h8/f8的;根據本作者的經驗,液壓缸的缸徑和桿徑由小到大,如都按此來設計配合間隙,對于較大缸徑***?200mm和桿徑***140mm的配合間隙就顯得間隙過大,實際應過程中,這類液壓缸低速爬行現象較小缸徑的液壓缸出現的多,國外此類液壓缸滑動面的配合間隙一般設計為0.05mm∽0.15mm,從實際比較的結果來看,液壓缸的低速爬行問題明顯---。因此對大缸徑的液壓缸建議選用這種方法。
3、對于密封件材-題引起的裁斷機液壓缸低速爬行,建議在工況允許的條件下,優先采用以聚四---作為密封的組合密封圈,如常用的格萊圈、斯特封等等;如選唇口密封,建議材料優選丁晴橡膠或類似材料的密封件,其跟隨性較好。
4、導向支撐,廣東裁斷機,如qt500-7、zqal9-4等,如采用非金屬支撐環,建議選用在油液中尺寸穩定性好的非金屬支撐環,-是熱膨脹系數應小,另外對支撐環的厚度,必須嚴格控制尺寸公差和厚度的均勻性。
5、零部件加工精度的影響問題,在油壓裁斷機液壓缸的制造過程中應嚴格控制缸體內壁和活塞桿表面加工精度,-是幾何精度,尤其直線度是關鍵,在國內加工工藝中,活塞桿表面的加工基本上是車后磨削,-直線度問題不大,但對于缸體內壁的加工,其加工方法很多,有鏜削-滾壓、鏜削-珩磨、直接珩磨等,但由于國內材料的基礎水平較國外有差距,管材坯料直線度差,壁厚不均勻、硬度不均勻等因素,往往直接影響缸體內壁加工后的直線度,因此建議采用鏜削-滾壓、鏜削-珩磨工藝,如直接珩磨,則必須首先提高管材坯料的直線度。
中山大利路機械設備有限公司所生產的自動送料裁斷機有電腦控制系統,珍珠棉裁斷機,觸屏式顯示屏,可配合單面或雙面自動控制送料裝置,特有設定構造,配合裁斷刀及裁斷高度。可以說每個部件都有自己---的功能。但可能會有很多人還是不太懂自動送料裁斷機的各個部件,那么下文中大利路機械設備就給大家介紹下自動送料裁斷機的各個部件。
1、機械中的油缸,也是屬于機器當中的主要部件,價格是比較高的,但一般不會隨著換掉,智能裁斷機,所以一定要定期地仔細檢查一遍它,及時找出問題。
2、電機,機械當中的電機一般也是不會輕易地換掉的,如果實在有-,那就需要重新刷油漆,并且要打開電機后面的罩殼仔細檢查下。
3、對于機體,如果你想要翻新機器的話就必須要用到機體的,你要檢查的話首先需要仔細看一下油漆的外表、工作臺的使用情況以及機器的下面等等。
4、對于油泵和電磁閥,也是屬于機器當中的主要部件,它的價格同油缸一樣都比較高,不過也同樣地一般都不會那么容易換掉,所以當你仔細檢查油缸的時候也請仔細檢查一下它。
 
以上就是中山大利路機械設備對自動送料裁斷機的各個部件的介紹,相信通過我們的介紹,你對這部機械已經有-的認識了。如果對包裝機械類還有什么不懂的問題,就請及時地咨詢我們,我們會隨時為你解答疑問。
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