一、刀具的選擇
在加工槽鋼品牌時(shí)，對使用的刀具材料也是有---要求的。加工時(shí)的切削力度大，而且切削的溫度---，所以應(yīng)當(dāng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過大，避免切屑粘刀。
二、選擇合適的切削液
槽鋼品牌材料容易產(chǎn)生粘結(jié)，并且它的散熱性能比較差，槽鋼品牌，所以，我們需要選擇有抗粘結(jié)和散熱性好的切削液。
三、下料時(shí)
槽鋼品牌的下料方式一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過程中，材料要與支架隔離，在落料斗里面也應(yīng)鋪好橡膠墊，避免劃傷槽鋼品牌。如果是鋸切下料，在鋸切后要及時(shí)清理掉工具上的殘?jiān)臀邸５入x子切割的方式比較快捷，但是要注意的是切割后及時(shí)清理干凈現(xiàn)場。
無論通過何種途徑實(shí)現(xiàn)復(fù)合鑄造，槽鋼品牌在使用前都需經(jīng)淬火處理以充分發(fā)揮頭部金屬的耐磨性。不同于單一材質(zhì)錘頭的是，雙金屬復(fù)合錘頭的結(jié)合部位會因兩種金屬的收縮率不同而在淬火時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，因此淬火后進(jìn)行回火是十分---的。
由上可知，液-固、液-液復(fù)合鑄造是提高鑄件整體性能重要而有效的手段，不同金屬間的結(jié)合既可以是機(jī)械結(jié)合又可以是冶金結(jié)合。機(jī)械結(jié)合錘頭在生產(chǎn)中常出現(xiàn)裂紋和氣孔等缺陷，可采取簡單方法予以避免；而冶金結(jié)合錘頭則需解決好截面問題。后者具有比前者優(yōu)良的綜合性能，但生產(chǎn)工藝較復(fù)雜且對生產(chǎn)過程控制的要求更為嚴(yán)格。
根據(jù)對金屬氧化物容積和被金屬氧化物容積的較為，分辨槽鋼品牌空氣氧化膜是不是遮蓋槽鋼品牌表層;
例：v(feo)：v(fe)=1.77;v(fe3o4)：v(fe)=2.09
v(fe2o3)：v(fe)=2.14
判斷：超過1表明能夠遮蓋表層，考慮到容積，比率，層與層的地應(yīng)力，能夠推測非常容易脫皮。
轉(zhuǎn)化成的金屬氧化物結(jié)晶體構(gòu)造和高密度性;
和常規(guī)金屬材料的融合。
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